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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
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在设计中虽然闸门的止水型式很多,但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。制造、安装中由于止水座板的焊接质量差,门槽埋件及止水座板安装后发生变形,使止水座板不在一个平面上,止水座板不垂直等,都会影响封水效果。针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行深入剖析,究其原因,总结如下:①闸门板底脚的底止水和侧止水衔接不紧凑,搭接不严实;②侧止水安装定位不当,有的甚至落入门槽,失去止水意义;③原水闸设计中,对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面,表面粗糙,磨阻力大,容易拉断或撕裂橡皮;④门槽只是简易的砼材料,滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦,导致启闭闸门阻力大,启闭失灵;⑤闸门较宽,单吊点闸门受力不均衡,稳定性差。
铸铁镶铜方形闸门:明杆式 ZMQF DN300~DN2500mm 2、铸铁镶铜闸门主要性能指标: a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。 d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10 e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f)工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。