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禾凡机械设备有限公司座落在上街区龙江路19号;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。

  本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007产品标准,公司始终坚信没有好的产品质量没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制。公司主营产品(内蒙古阿拉善) 本地 内蒙古阿拉善塑料粉碎机生产厂家。  以客户为重,让我们服务于每一位客户,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每一位员工的责任。为保证供货的即使和客户的需要,公司实行24小时生产,每月月产量1600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。  面对快速发展的管道防腐行业,潞沅公司将继往开来,发扬“与时俱进,追求超卓”的潞沅精神,凭借优良的产品质量、完善的服务体系,以市场化、多元化的经营理念开拓发展,创造出更加辉煌灿烂的明天。



塑料粉碎机的离心风机.能否将物料送走.管路不致堵塞.关键是离心风机要有足够的风量、风速和风压。为了掌握离心风机的性能和合理的选择混合比、管路直径及输送高度.应对风量、风速和风压进行测定。   测定塑料粉碎机离心风机的压力时,用皮托管与各种压力计配合使用。皮托管的作用是接受并传递气流的压力,压力计则指示被传递的压力值大小。目前常用的压力计有U型压力计、倾斜式压力计等.   可用铜、不锈钢管等材料自己制作。皮托管有两个通路.其中一个是在端部中心白留了一个小孔,测定时这个孔对着气流接受总压力。另一个在侧壁上留有几个小孔,测定时此孔垂直千气流,接受静压力。两个测压管的压力差为该点的动压力(即速度头)。   挡料棒部分是与粉碎机离心风叶部分、锤击转子部分同固定在一根主轴上。位置在两者之间,为了将销轴从锤击转子的隔盘、端板上抽出,便于安装和检修锤柄,挡料棒与锤击转子部分成60交角,与离心风叶成30交角。   在挡料棒的外周有一个固定在机壳上的锥形壳体。锥形壳体对离心风机起集流器作用,保证气流顺利的从锤击转子腔内进入离心风机腔内。另外可通过调整挡料棒与锥形壳体的间隙,控制物料的粉碎粒度,不致有大块物料崩入离心风机腔内。这样既减少了有轴流风叶时所造成的负作用,又克服了去掉轴流风叶后粉碎粒度变粗的缺陷。   挡料棒与锥形壳体的间隙一股为40~60毫米。间隙的大小可通过改变挡料棒的安装方位进行调整。




塑料粉碎机在注塑行业中又名:塑料破碎机。 [1] 其中分三大类: (一) 硬塑料粉碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材: 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收; 2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率; 3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方; JHL系列粉碎机特点: 电机功率选择设计精度高 1、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的功效匹配度高,从而确保金恒力全系列产品的低能耗,率及使用寿命长等特点。 设计合理 性能卓越 1、全机体结构设计科学合理,使进口料工作效率高;钢制的机体,结构紧凑、坚固,适于在工作环境中运行,有稳定可靠的机械性能,不因长时间的粉碎物质而受影响。 2、分离设计,进料口粉碎机主体过滤网底座均按基准孔装配可拆洗筛网。 低噪环保 洁净无污 1、配装重型承载轴承及设计双层密封装置的破碎室,有效隔离油污,确保加工料洁净。防止粉碎粉末泻入轴承座室内机械传动机构而引起的运行不稳定和电机负载过重而引起的不因素。 2、双层隔音装置,能有效防止震动和噪音,具有极高的环保效果。 3、耗电省,节能,粉碎效率高,造型简洁,移动方便。




?塑料粉碎机配件的清洗同样很重要,也很专业,不知道大家是否清楚。上回我们说过粉碎机的清洗步骤和方法,这次来说下它的配件清洗。一台塑料粉碎机的耐用程度,使用寿命,其实还是取决于它的各个配件,只有配件好用、干净才不影响整体。 塑料粉碎机针对配件的清洗,我们可以根据具体的清洗性质进行选择。种是人工清洗。 1、关掉电源,将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站 2、 挂设备待清洁状态牌。 3、打开粉碎机,将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。 对于人工清洗,需将塑料粉碎机的相关配件进行拆卸,将清洗池中的水加热至80℃,并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时,可利用清洁刷将塑料粉碎机配件中的积灰、杂物等刷掉,再用棉纱布对其进行擦拭即可。   再将塑料粉碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中,利用棉纱擦洗,或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便,但效率低,适用于单件小批量、小型零件。不可用汽油,因有性,会损害问题,还容易造成火灾的发生。 4?向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30min,再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥,备用。 5用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。   6.?用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁 7?用洁净的干毛巾将上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清洁   喷洗:将具有一定压力、温度的清洗液喷射到塑料粉碎机零件表面,从而让其达到油污的效果。这种方式效果非常明显,且生产效率高,但设备复杂,适用于清洗形状不复杂,且表面有严重油垢的零件清洗过程中。   煮洗:将配置的溶液,以及被清洗的塑料粉碎机零件一起放入用清洗池中,用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内,煮洗3min至5min即可。   塑料粉碎机配件的第二种清洗方式——超声清洗。这种依靠设备清洗,则是依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,得以去除塑料粉碎机零部件上的油污。这种机器清洗会比较简单,但干净程度可能会差些。




塑料粉碎机的使用注意事项 1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若要塑料粉碎机长期工作,应将其固定在水泥与之相关的基础上;若需要塑料粉碎机移动作业,机组应安装在用角铁制成的移动机座上,并且保证电动机和塑料粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要确定各部紧固件一定保持紧固。同时要检查皮带松紧度是否适度。 3、塑料粉碎机在起动之前,先波动转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活转动,机箱室内是否控触,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料粉碎机润滑是否良好。 塑料粉碎机若是轴承过热应该怎样来处理呢?      一、2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停止使用粉碎机,进行故障排除,以避免轴承早期损坏。      二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的百分之70-80,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。      三、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机,拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
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