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箍筋:加强箍筋制作要按图纸尺寸制作,不得进行随意修改;螺旋箍筋,首先调直钢筋,再盘好待用,间距加强区每10㎝一道,一般区域每20㎝一道,误差应控制在规范许可范围内,施工时需注意设计图中螺旋箍筋布置,螺旋箍筋搭接长度为10d。螺旋箍筋以采用点焊方式固定(满布式焊接),如用绑扎方式固定必须全不绑扎到位,绑扎点采用十字行绑扎。?钢筋焊接(主筋):加工场内主筋焊接采用双面搭接焊,同一截面上接头数量不超过50%,采用双面搭接焊时焊缝长为5d;现场采用单面搭接焊,焊缝长为10d,焊缝宽度0.7d,焊缝高度0.3d。加工时需注意顶笼处端部打弯需符合设计要求,打弯钢筋直线长度为4.25d,打弯半径2.5d。为保证轴线一致搭接焊前主筋需预弯4°角,并且预弯长度要保证一致,但不能小于焊接所需长度(10d)。同时为现场焊接方便,弯曲制作时,注意弯曲方向,一般上口为顺时针弯曲,下口为逆时针弯曲。钢筋笼绕筋机




钢筋笼绕筋机 .1 加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。 2.2 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 2.3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。 2.4 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 第3章使用范围 本工法适用于直径为Φ300~1500mm钻孔灌注桩钢筋笼制作。特别是钢筋直径比较大,钢筋笼成型精度要求较高的钻孔灌注桩钢筋笼生产。




钢筋笼绕筋机 钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成,钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工,特别是青岛海湾大桥要求Φ25mm及以上二级钢筋接长采用机械方式,我公司采用镦粗直螺纹连接,该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。我公司根据实际情况在全线率先采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺


自动焊钢筋笼滚焊机厂家报价

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