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性能闪光点:1.自动控制系统设定锯切全过程的自动程序,亦可选用手动操作。2.设备操作状态,参数设定,操作指示,操作极为简单且效率高。
1.底座
是采用了箱形结构,钢板焊接而成的。在底座中,含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件,一般是固定在底座上,则中间是夹料虎钳和手动送料机构,此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的,因此具有很好的刚性,其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等,且锯条的运转速度,一共分为三档。
4.锯条导向装置
主要是由导向臂和导向头所组成的,此外还有导向轮和导向块等,以保证锯条的切削精度,从而能够减少振动。
5.张紧装置
主要是由滑板座、滑板、丝杆等组成的,顺时针是张紧锯条,逆时针则是松开锯条。



在断定毛病时,一般常用扫除法和比较法,依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行,切忌;不问青红皂白,盲目大拆大卸。

  盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些,有些修补人员一向选用换件实验的办法,不论大件小件,只要以为可能是导致毛病的零部件,一个一个替换实验,成果非但毛病没扫除,且把不应替换的零部件随意替换了,增加了消费者的开支。在修补时,应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位,对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能,根绝盲目替换零部件的做法。替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。




锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。
  1、较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;
  2、较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率
  四、轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料,选择***的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。
  锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。
  带锯床导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。
  冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。



二、锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定:
  1、较硬的材料必须用较低的锯带速度;
  2、较小的宽度必须用较快的锯带速度。
钢筋锯床是河南建贸的主打产品之一,该公司生产的带锯床、数控锯床、锯条、双金属带锯条都远近闻名,是一家知名的锯床、锯条生产公司。下面为大家详细介绍一下多功能滑车立式带锯床。多功能滑车立式带锯床有GGG53200三种标准型号,特殊型号均可按客户的需求定制。锯床采用滑车式结构,占地面积小;
  带锯床的操作控制集中在锯架的控制台上;直流电机控制锯床的进给速度,可在1-120mm/min任意调整,低速性能稳定;锯床的主传动采用变频调速,性能可靠,运转平稳;带锯床的上导向臂用液压控制,操作简便;特殊附件镭射标线,使锯床能方便、准确地对准加工的锯口,另附加有机械定尺装置。工作装夹简单;锯床工作台和控制台设有上下扶梯,工作台四周有防护栏,以保护操作者。



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