材料要求
材料的材质，尺寸精度，表面质量，成型形状和力学性能等对冷弯型钢产品的表面质量，强度，耐蚀性及其使用寿命有着直接的关系。当有可靠根据时，可采用其他牌号的钢材，但应符合相应有关 标准的要求。特别是相关材料的屈服点上的纵横伸长率及冷弯试验得到的弯心直径等对冷弯异型管的影响很大。
工艺特点
在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变。在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在 道，后面几道，变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对异型管进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。
不锈钢异型管具有优越的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性，外观的精美性.以及无害性，广泛地应用于生产生产的各个领域。不锈钢表面自然色调虽可提供美感和清洁感，但其银白色的光泽又会绐人以寒冷感和疏远感的反映。随着对不锈钢应用范围的日益扩大，人们对其表面色彩的要求也在不断提高。
不锈钢异型管着色不是用染料着色形成有色的表面层，而是在表面形成无色透明的氧化膜对光干涉的结果，其色泽已证明经久耐用。表面所着色泽主要取决于表面膜的化学成分、组织结构、表面光洁度、膜的厚度和入射光线等因素。通常薄的氧化膜显示蓝色或棕色，中等厚度膜显示金黄色或红色，厚膜则呈绿色，厚的则呈黑色。因而不锈钢异型管着色工艺远较铝合金更为困难，工艺要求更高。
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教您认识金属材料的三种性能
（一）化学性能
指异型管金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能，包括：1.耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力；2.抗氧化性：指异型管材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。
（二）工艺性能
指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能，主要包括：1.铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。2.焊接性能：指异型管材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。3.顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。4.冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。5.冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。6.锻造性能：异型管材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
