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钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—，强度性能十分稳定。套筒质量要求：① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

一个十分显著的劣势，那就是一般的钢管，对于使用的环境，有着一定的要求。比如说在一些锅炉、以及焚烧室当中，都需求管道体系，将燃料运送进去。而在这些地方，由于燃料的焚烧，温度会十分的高。即使钢管本身，熔点就比较的高，也有或许无法，适应如此高的温度。一旦使用环境中的温度，简直达到了，管道所接受的极限，那管道的使用功能，就会大幅度的下降。钢筋连接套筒的作用应用性很强的。钢筋套筒工艺操作要点和质量要求：1）钢筋螺纹加工:①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

钢筋套筒接头在当今的修建行业中的应用是非常广泛和有用的，足够保证整个修建行为的顺利实施。钢筋连接接头强度高,质量安稳可靠;操作，无明火，不受气候影响;连接方法适应性强，可用于笔直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在恣意方向同径及异径连接，可用于各种类型的修建与桥梁结构中。钢筋接头在运用的时分，有些注意事项是该引起我们的注意的，一起它所触及的相关技术信息也是相当广泛的。1.将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，使用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，实现等强度连接。2.钢筋端面平头让钢筋端面与母材轴线方向笔直，宣采用砂轮切割机或其他专用堵截设备，禁止气割。3.用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹，对加工的丝头进行质量自检。4.用专用的钢筋丝头维护帽或连接套筒维护钢筋丝头，避免螺纹被磕碰或被污染。对自检合格的丝头进行抽样检验。按规格型号及类型进行分类堆放。5.该技术需求采用钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手以及砂轮切割机等机械工具。