一、双转子上下双级粉碎机：互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞：传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70%，干湿两用，下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
三、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
四、耐磨组合锤头：高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
五、独特的移位调隙技术：锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
六、液压手动启动机壳：只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且可靠，便于维修。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，全后通过筛板排出机外。
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a、破碎比大， 入料粒度100-180mm,出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%-60%为粉料）；
b、能量利用率高，单位产量电耗1.29KW.h/t;c与
球磨机配套使用，可使磨机产量提高30%-40%，系统电耗下降20%-30%。
d、易损件选用高耐磨合金材质，磨损小，寿命长；
e、运转平稳，密封性能好，粉尘少，噪音低。
f、结构简单，操作简便，占地面积小，安装和维修方便。
