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钼对组织的影响
钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素，钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性，韧性下降。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。
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力学性能几个主要指标
硬度：指材料抵抗其它更硬物压入其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标。
屈服强度（бs）：指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加，变形却继续增加，或产生0.2%L时应力值，单位用牛顿/毫米毫米2（N/mm2）表示。抗拉强度（бb）：指材料在拉断前承受的 应力值。单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。塑性：金属材料在外力作用下产生 变形（去掉外力后不能恢复原状），但不会被破坏的能力。伸长率：金属在拉力试验时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原始长度的百分比。（伸长率越大，其塑性越好）
韧性：金属材料抵抗冲击载荷的能力通常用冲击功度量）冲击功：试样在冲击载荷作用下，折断时所吸收的功。、钢铁产品的示方法
我国钢铁产品牌号表示方法的总则采用汉语拼音字母、化学元素符号、阿拉伯数字相结合。(1) 生铁①铸造用生铁 如: Z30化学元素对钢性能的影响 (1) 碳对钢的性能有极为重要的影响,一般来说,钢的碳含量越高, 其强度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韧性及焊接性则逐渐降低。(2) 硫 硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素,硫能引起热脆性,钢的热加工性能和焊接性能,并降低钢的塑性、韧性和疲劳强度。硫对钢的 有利作用是能改善钢的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生铁等原料带入钢中的有害元素，磷能引起冷脆性，影响钢的冷加工性能和焊接性能，并能显著降低钢的塑性、韧性。但磷可提高钢的耐大气腐蚀能力，改善钢的切削加工性能
