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近十年来，我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。
机械防松塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作，因此，钢筋套筒这种做法不实际的锁定，以防止丢失。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防落。钢筋连接套筒的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.
如果运用弹性垫圈，钢筋套筒衔接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较便利，但在冲击，振荡和变负载的情况下，开端因松懈导致螺栓预紧力下降，振荡频率的添加，预紧的丢失慢慢添加，然后将导致螺母松动，衔接失利。四、一种机械锁定：塞直接约束相对转动螺丝对。如运用开尾销，垫圈链式线等。因为塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动方位塞子工作，因而，这种做法不实际的锁定，以避免丢失。冷挤压连接套筒在钢筋连接方面仍然是不可替代的钢筋连接方式，尤其是冷挤压套筒的连接强度及方式是任何机械连接都无法实现的。面对越来越复杂的施工环境和施工条件，虽然现代化工具的进步大幅的助力于施工操作中，但是对于钢筋的传统连接方式而言，此方面仍然没有较大范围的改进。下面我们就冷挤压套筒的连接方式举例一二。
钢筋套筒直螺纹套筒的应用是非常多的，在工业生产设备中，是比较重要的零部件。那么，直螺纹套筒的连接要求都有什么？具体是怎么来操作的，由小编来为您讲解直螺纹套筒的技术操作要求是怎么流程？直螺纹套筒操作要点：1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。8、接头拧紧需要采用力矩扳手，力矩值要求满足规范要求值。