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产品特点图
公路桥梁伸缩缝的施工，过去大多采用标准型号混凝土填充梁体与橡胶伸缩体之间的空隙。此施工方法的缺点是:车辆在行驶过程中通过伸缩缝时，从混凝土(刚性)直接到橡胶伸缩体(柔性)，易产生跳车现象。我们在西(安)临(潼)特点，较好地解决了车辆在通过桥梁伸缩缝时的跳车现象。环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料。
掺入固化剂、增塑剂，搅拌后，与水泥、沙、石子混合搅拌制成的混凝土。环氧树脂是指由环氧氯丙烷与二酚基丙烷(双酚A)在碱的作用下缩合而成的高聚物，其本身是线性结构的热塑聚合物，不会硬化。它是在加入固化剂，经室温放置或加热处理后，才能成为不熔的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物。环氧树脂混凝土的特点是强度高。
韧性好，抗冲击强度大。在西(安)临(潼)高速公路灞河大桥伸缩缝的施工中，根据图纸及设计要求，环氧树脂采用E44，固化剂采用乙二胺，增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯(表1～3)。2.配合比的选定根据设计要求，环氧树脂混凝土的强度为50MPa。(注:表中单位为kg，水泥为普通硅酸盐水泥，沙粒径为5～20mm。
沙为中粗沙)。经试验，环氧树脂混凝土的试件强度为77.1MPa，74.4MPa，73.6MPa，代表值为75.0MPa，远远大于设计要求，需进行配合比调整。经试验，环氧树脂混凝土的试件强度为56.0MPa，56.5MPa，55.0MPa，代表值为55.8MPa。我们选定第二次调整后的配合比。
作为实际施工配合比。(1)对施工面进行处理，使之清洁干净，无杂物、尘土、油污，并保持表面干燥，以保证环氧树脂混凝土与梁体混凝土的粘结性。(2)按配合比进行称量，并按顺序进行混合搅拌。先称量好沙、石子，并在拌合台上拌合均匀，然后再称量环氧树脂(如温度低于15℃时，环氧树脂为固态，需用水浴加温。
掺入固化剂、增塑剂，搅拌后，与水泥、沙、石子混合搅拌制成的混凝土。环氧树脂是指由环氧氯丙烷与二酚基丙烷(双酚A)在碱的作用下缩合而成的高聚物，其本身是线性结构的热塑聚合物，不会硬化。它是在加入固化剂，经室温放置或加热处理后，才能成为不熔的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物。环氧树脂混凝土的特点是强度高。
韧性好，抗冲击强度大。在西(安)临(潼)高速公路灞河大桥伸缩缝的施工中，根据图纸及设计要求，环氧树脂采用E44，固化剂采用乙二胺，增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯(表1～3)。2.配合比的选定根据设计要求，环氧树脂混凝土的强度为50MPa。(注:表中单位为kg，水泥为普通硅酸盐水泥，沙粒径为5～20mm。
沙为中粗沙)。经试验，环氧树脂混凝土的试件强度为77.1MPa，74.4MPa，73.6MPa，代表值为75.0MPa，远远大于设计要求，需进行配合比调整。经试验，环氧树脂混凝土的试件强度为56.0MPa，56.5MPa，55.0MPa，代表值为55.8MPa。我们选定第二次调整后的配合比。
作为实际施工配合比。(1)对施工面进行处理，使之清洁干净，无杂物、尘土、油污，并保持表面干燥，以保证环氧树脂混凝土与梁体混凝土的粘结性。(2)按配合比进行称量，并按顺序进行混合搅拌。先称量好沙、石子，并在拌合台上拌合均匀，然后再称量环氧树脂(如温度低于15℃时，环氧树脂为固态，需用水浴加温。
适用范围
瑞诚工程橡胶有限公司是专业研发、生产、销售量【江西萍乡固定铰支座】产品的企业之一，厂家位于河北省衡水市滨湖新区彭杜乡王许庄，厂家自创立以来，始终秉持专业、专注、专一的经营理念，全力开发满足各领域需求的高品质【江西萍乡固定铰支座】产品，在国内【江西萍乡固定铰支座】产品领域拥有很高的声誉。
为什么选择我们
桥梁伸缩缝安装的主要原则安装桥梁伸缩缝的主要标准是什么?设备制造过程中应注意哪些问题?这是受温度影响的空气束体的弹性变形。温度是影响桥弹性的元素。温度变化分为线性变化和非线性变化。线性温度变化对桥的弹性影响更大。桥梁结构的弹性变形在特定温度环境下分布不均匀，并且由于材料热功能的变化，梁的端部可能会出现轻的角位移。线膨胀系数非常小，因此在桥梁弹性接头使用设备时可以忽略不计。但是，对于大跨度桥梁，必须注意弹性接头预留量的规划。否则，光束可能会损坏。弹性接头设备的施工准备)必须了解图纸和设备操作程序。检查弹性接缝的方向编号，并检查弹性接缝的平直度，平整度和扭曲度。确保设备配备了机械设备，以确保整个施工过程的顺利进行。为了确保道路的平整度，首先应铺装道路，然后再对设备进行开槽。在铺装人行道之前，有必要布置预留的间隙并插入泡沫板，然后平整地填充凹槽，以利于连续铺装人行道。摊铺沥青混凝土时，必须坚持连续操作以确保弹性接头设备的平整度和质量。混凝土的缩短和变化是混凝土构件本身的特征，它们对弹性接头的设备和构造也有很大的影响。钢筋混凝土桥梁和预应力混凝土桥梁都需要考虑其缩短和蠕变。在设备的灵活时机上，起酥油已经有了一定程度的发展，应根据设备的时间进行计算，并应减少具体的起酥油和更改。
