⒈每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,
B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。
C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
⒉年终保养
A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。
B.卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。
导轨式升降货梯是怎样使用的
导轨式升降机,也叫导轨式升降货梯,它不同于以往的升降机,它是一种通过泵站动力系统,产生动力,依靠油缸带动链条绳索,使台面沿导轨垂直升降,达到楼层间货物的目的。
这种液压升降机,就是一个固定的电动升降平台,不需要像电梯货梯一样的单独机房,也不需要很深的地坑,特别适用于有地下室、仓库改造、新建货架等,具有安装维修方便、美观、、操作方便。导轨式升降货梯,还有一个制作上的优点,就是可以根据客户具体使用现场的实际环境来生产。
升降机导轨式,也是一种液压升降机,,由液压举升部分、导向导轨和载物平台组成.导轨式升降机的基本构造并不是太复杂,这样一说就成为“明白人”了。现在给导轨链条式液压升降机下一个定义,它是是使用非常广泛的货物运输设备,通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯垂直升降。由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳、无偏载等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送;采用重型链条传动,油丝绳做保险,采用液压防爆油管,设有防止超载的装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁,因此导轨链条式液压升降货梯的系数比传统的电葫芦货梯要高很多。
导轨链条式液压升降机,采用油缸和链条传动,运动部件较少,因此维护工作量操作简单;导轨链条式液压升降货梯结构紧凑,载重量比较大,载重从500公斤-30吨不等,升高从2-25米不等。导轨链条式液压升降机下降采用自身重量和货物重量,因此比普通货梯运行要经济;导轨链条式液压升降货梯采用电梯数显控制器,能实现智能控制和显示、同时线路简单,故障率低。
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故障产生的原因:
1.电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大
2.电动机线圈绕组故障
3.电动机轴承损坏
排除方法:
1.更换连接轴承
2.更换或修理电动机
3.重新参照接线图接线
二.升降机支腿噪音
移动式升降机在进行作业前应将支腿打开,这种情况下,如果支腿缺少黄油,会产生噪音。
解决方案:检查支腿性能是否良好,即使打磨黄油,增加其润滑性。
三、升降机油缸噪音
1.油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内
2.连轴器松动
3.油缸内部故障
4.油缸电动机安装不同心
5.从电动机使动轴处吸入空气
6.油污堵塞滤油网
7.回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中
排除方法:
1.同心度应调至0.1MM以内
2.修正连轴器
3.修理或更换油泵
4.增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上
5.更换转动轴密封圈
6.清洗滤油网,过滤油液
7.锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下
1.油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
2.缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
四.升降机溢流阀噪音
1.溢流阀的先导阀前腔内存有空气
2.溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先导阀与阀座配合拉伤不密合
4.弹簧变形或装错
5.遥控口油流量过大
6.液压油粘度过低或过高
7.与回路中元件产生共振
排除方法:
1.加强密封,反復升降调试压力几次排气
2.清洗阀体,使阻尼孔通畅
3.修理或更换
4.检修和更换弹簧
5.减少遥控口流理
6.更换油液
7.其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近
五.升降机管路噪音
管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。
因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。
六.路面噪音
如果轮胎碾压在易产生噪音的物体上,也会产生噪音。
解决方案:做好升降机作业前检查工作,及时清理地面杂物,寻找平坦、坚实的地面进行高空作业。
现在升降机在高空作业中的使用频率较高,故障发生率也在增加,保养和维护也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及时处理工作.