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1.质量保证:供方对产品实行“三包”,从验收合格之日起12个月。(易损件除外)2.设备在使用过程现故障,供方24小时内到达现场,协助需方排除设备故障。3.设备在需方安装调试期间,供方有关技术人员现场服务并无偿培训需方操作维修人员。4.若由于需方不甚造成的设备损坏,供方只收取成本费,24小时内进入现场维修。5.服务期满后,若用户需提供服务,供方只收取备品备件成本费及差旅费,24小时内进入现场维修。6.供方备有充足的易损件配件供需方订货时选用,供方将会提供优质服务,通过式抛丸清理机
用范围与工作原理 钢板预处理线主要用于钢板和各类小型钢的表面清理,通过抛丸清理,去除钢材表面的锈蚀、污物、氧化皮等,使钢材起到除锈、去污、强化的作用,提高工件的强度,并终达到提高钢材表面及内在质量的目的。本设备既可与预热、喷漆、烘干等前后道工序设备组成一条生产流水线,也可单独作为抛丸清理专用。 钢板吊放到平移机构或送入辊道上,由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小车上的喷,将车间保养底漆喷涂在工件表面上,再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出后下料,从而使钢材达到除锈、防锈的目的,通过式抛丸清理机
用范围与工作原理 钢板预处理线主要用于钢板和各类小型钢的表面清理,通过抛丸清理,去除钢材表面的锈蚀、污物、氧化皮等,使钢材起到除锈、去污、强化的作用,提高工件的强度,并终达到提高钢材表面及内在质量的目的。本设备既可与预热、喷漆、烘干等前后道工序设备组成一条生产流水线,也可单独作为抛丸清理专用。 钢板吊放到平移机构或送入辊道上,由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小车上的喷,将车间保养底漆喷涂在工件表面上,再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出后下料,从而使钢材达到除锈、防锈的目的,通过式抛丸清理机
3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示:
割嘴倾角与割件厚度的关系
割件厚度 <10 ≥10
倾角方向后倾垂直
倾角度数 10°-15° 0°
钢板切割余量表
切割方式材料厚度mm 割缝宽度留量(mm)备注
气割下料≤10 1~2
10~20 2.5
20~40 3.0
40以上 4.0
在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
现阶段,随着钢板行业的发展逐渐成熟,品牌的发展趋势也日渐强盛,中小钢板厂面临当下的发展趋势,还需加强企业管理,从粗放式管理方式发展到精细化管理方式。
而完善的制度体系,就能使钢板厂的管理由粗变细,由细变精,避免“粗放型”管理模式带来的弊端。目前,有不少钢板厂还不大重视制度建设、精细管理,没有科学合理、切实可行的规章制度,更谈不上制度的系列化、系统性,对此,钢板厂想发展,就必须加强制度建设,要从各种小的细节入手,遵循科学实用、合情合理的原则,根据各个方面存在的问题和努力的方向,设计出完善的制度,并能认真及时地落到实处。这样,就能避免管理的随意性,防止粗枝大叶,形成“制度化、规范化、精细化、科学化”的良好局面,促进各项工作、有序地向前发展。
总之,钢板厂坚持精细化管理,不仅有利于企业自身的发展,也能为市场设计出更适合消费者需要的钢板产品,从而终推动钢板厂在激烈的业内外竞争中取得 的竞争优势和 的市场占有率。
而完善的制度体系,就能使钢板厂的管理由粗变细,由细变精,避免“粗放型”管理模式带来的弊端。目前,有不少钢板厂还不大重视制度建设、精细管理,没有科学合理、切实可行的规章制度,更谈不上制度的系列化、系统性,对此,钢板厂想发展,就必须加强制度建设,要从各种小的细节入手,遵循科学实用、合情合理的原则,根据各个方面存在的问题和努力的方向,设计出完善的制度,并能认真及时地落到实处。这样,就能避免管理的随意性,防止粗枝大叶,形成“制度化、规范化、精细化、科学化”的良好局面,促进各项工作、有序地向前发展。
总之,钢板厂坚持精细化管理,不仅有利于企业自身的发展,也能为市场设计出更适合消费者需要的钢板产品,从而终推动钢板厂在激烈的业内外竞争中取得 的竞争优势和 的市场占有率。