无缝镀锌钢管订制

（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求 1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。 2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。 3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。 焊接式连接 1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼： 4、焊接时由于技术原因造成。 5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。 镀锌钢管车丝式连接 1、丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。 2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。 3、钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

镀锌无缝钢管使用一段时间后生锈了就非常令人讨厌了，接下来路易瑞有限公司给大家讲一讲镀锌无缝管的表面除锈及清洗方法，具体内容如下： 对于镀锌钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求镀锌无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与镀锌无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。 镀锌无缝钢管的清洗和预热：在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，镀锌带厂家采用加热炉对管体预热至40一60℃，使镀锌无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于镀锌无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的镀锌无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的镀锌无缝管表面更加洁净。