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升降舞台所能展示给观众的舞台效果

为满足当代观众的需求,求得完美的效果,舞台上除了灯光、音响外,舞台机械尤为重要。舞台上设有吊杆、吊点、灯光渡桥、灯光吊笼、防火幕,台下设有升降台、车台、转台、升降乐池等,有的升降台中配套转台,或转台中有升降台。升降台是舞台下机械设备中应用广泛的设备之一,在专业歌剧院、舞剧院、话剧院以及许多国际知名音乐厅里都配备着各种类型的升降台。它具有快速迁换布景、满足舞台工艺布置的需要、满足舞美设计和剧目编导人员的需要、制造特殊的气氛和效果、根据表演的需求改变舞台形式等作用。

升降台是舞台设备中应用广泛的设备之一,在专业歌剧院、舞剧院、话剧院以及许多国际知名的音乐厅里都配备着大量的各种类型的升降台,即使是在某些以转台为主的话剧院,鼓形转台内也配置有不同规格的升降台或升降块。许多国际知名音乐厅里,都配备了用于乐队、合唱队或大型乐器的升降台。有些实验小剧场,为了实现舞台形式的变化,在整个台下布满了按模数设计的升降台。
1.升降台的作用
升降台在剧场中的作用大致如下:
(1)快速迁换布景 在舞台主表演区布置的主升降台主要用来快速迁换布景。典型的以“品”字形布置的歌、舞剧院舞台中,升降台与侧车台和后车载转台一起进行整台或部分场景的快速转换。这种布置可以允许三台全布景的快速转换。
(2) 满足舞台工艺布置的需要 以“品”字形布置的歌、舞剧院舞台中,在主舞台升降台的前、后、左、右常布置辅助升降台,侧、后辅助升降台用于侧车台和后车载转台的顺利开出,前辅助升降台则用于把后车载转台置于靠近台口的位置。而在侧车台和后车载转台下面的补平升降台,则可在侧车台或后车载转台开出以后将台面补平,使整个台面不出现高差,以保证演职人员的。
(3)满足舞美设计和剧目编导人员的需要 在不同的剧目中,根据舞美设计和编导人员要求,可利用升降台不同的高度变化来改变舞台的形状,适应剧情对布景或场地的要求,以节省搭景消耗的人力、物力。利用升降台的倾斜装置形成倾斜台面,在各类演出中更好的突现透视效果等。
(4)根据剧情的需要,制造特殊的气氛和效果 自有舞台机械出现之日起哪怕是简单的舞台机械,也常常参与表演活动,根据剧情的需要,制造出一些意外的气氛和效果。例如,利用升降台的低速下降表现大海的沉船,利用升降台上的活门和演员升降台表现人员的突然消失和出现等。
(5)根据不同表演流派的需求,改变舞台的形式 例如,利用乐池升降台可把镜框式舞台与大台唇甚至伸出式舞台结合起来,在实验剧场中,利用升降台可使剧场具有尽端式舞台、伸出式舞台、岛式舞台、中间式舞台、T形舞台或大厅等多种形式。
(6)利用升降台作为储存演出用台毯、软景片等的工具 某些剧院中,在舞台的适当位置常设有软景库升降台用于台毯、软景片的储存。
(7)利用升降台作为垂直运输货物的工具 很多剧场的主舞台后部或侧舞台的端部,设有布景集装箱运输升降台,用于垂直地将物品从地面运输到某指定位置甚至舞台平面。乐池升降台也经常用来运输活动座椅等。
2.常用升降机构比较
常见的几种升降机构的优缺点如下:
(1)液压升降机构:采用液压技术,升降平稳、噪音低。
(2)垂直丝杠升降机构:采用丝杠传动方式,可以实现双层台面的升降。根据需要可多块组成升降台群,能在行程范围内组成不同的台阶以满足会议和演出的需要,是搭设“亭、台、楼、阁”的理想道具。
(3)水平丝杠机械升降机构:该结构的升降台具有土建配合量小,所需基坑浅、行程大、运行平稳、噪音低、定位准确、造价低等优点。采用水平丝杠传动,通过剪叉结构实现台面的升降运动,在行程范围内可任意停止。
(4)链条式升降机构:有良好的导向机构,可保证设备运行时无倾斜。 (5)齿轮齿条式升降机构:传动,造价高。
(6)螺旋器升降机构:具有普通升降台的全部功能,主要特点是设备占用基坑小,行程大。设备高度仅200~500mm,行程可达14m.对于舞台建在二层以上的建筑物,因空间受到限制的剧场尤为适合。



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故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势
1、井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
稳定性优势
1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高
2、 应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到近的层楼位置开门, 
3、手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到近的层楼位置; 
5、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。

2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能

导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。




油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

为了更好的实现电动机的管理,满足生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目:

1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。

2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。

3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。

4)清洗轴承,进行检查和换油。

5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6)紧固所有的螺钉。

7)处理松动的槽楔和齿端板。

8)调整风扇,风扇罩,并加固。

2、中修项目:

1)包含全部小修项目内容。

2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。

6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。

7)转子做动平衡试验。

8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。

10)做检查试验和分析试验。

3、大修项目:

1)包含全部中修项目内容。

2)绕组全部重绕更新。

3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。

4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。




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