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实际上,颜料分散在(溶)有聚合物分子的连结料中以后,连结料就被吸附在颜料颗粒表面,并以一部分链伸向连结料中,从而使两个相同的颗粒不能再接近,防止了再絮凝的发生。

从热动力学观点看,位阻稳定性可分为熵稳定作用和热函稳定作用,或是它们二者的联合形式。实际上,它们的差别在于前者是在冷却的条件下会絮凝,后者是在比较热的条件下会絮凝。这样,就提出了一个实际问题,即对有些激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签来说需要存放在比较冷的条件下,而有一些激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签则需存放在比较热的条件下,这 样,才可避免体系发生絮凝。

絮凝作用一般发生在液体系统中,它是颗粒之间暂时的联合,只要用不大的力就可以破坏它。因为在液体介质中颗粒是处于不规则的布朗运动下,它们随时有可能接触并形成团状疏松絮凝体。显然,产品的粘度越低则运动越快,碰撞比例也越多。

在高粘度的浆状激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签中,因为高粘度的摩擦阻抗比颗粒表面上的力还要大,故不可能发生布朗运动,絮凝也就不会出现。

由于分散后的颜料颗粒有可能再联结在一起,故其表面吸收层不能变形,而且应当紧紧抱住分散颗粒。位阻效应则取决于吸收材料的分子量大小,低分子量的连结料(干性油连结料、油改性的醇酸树脂等)则易于吸入到颜料聚集体中去,如果有溶剂存在,则会加速这种渗透。

所以,在分散过程中,连结料的润湿性是非常重要的。我们知道,硝酸纤维,丙烯酸,类等连结料的分散性是比较差的。连结料对颜料的润湿效果取决于颜料与连结料之间的表面张力:界面张力高,则润湿效果差。




UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂,并且能快速固化(固化时间可少于一秒),特别适用于非吸收性承印材料的印刷,也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系,即无溶剂配方,无VOC挥发性有机物质) ,这一方面适应环境污染法规的要求,同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面,UV固化能给投资者带来经济效益,如高生产率及高工序产量,并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材,可以产生、磨砂等特殊效果,且实地印刷效果非常好,但对于网目调图像的再现效果较差,因为丝网印刷不适合印刷精细图案,分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式,则对于网目调图像的再现非常有利,其分辨力可以达到200线/英寸以上,与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的包装, 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛,投入少,其他印刷方法难于印刷的承印物,都使用丝网印刷,因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外,还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法(凹版、凸版、平版、柔性版)显得更为重要。

 




想对防伪印刷所受到的剪切应力进行的估计虽然比较困难,但在转速为400转/分时,其数值约为107达因/厘米2。由于剪切是不连续的,且接触面(指墨辊间的接触面)一般不会超过总面积的5%。故有可能使防伪印刷中颜料颗粒结构重建的情况。当然,对一个满意的防伪印刷来说,在几秒钟内颜料颗粒结构重建的情况是不大可能出现的。这种情况只有在防伪印刷的屈服值很大时才会出现。

如果防伪印刷组分中固体含量比较高,则在高剪切应力下就容易产生胀流现象,从而降低流动性能, 导致防伪印刷堆积在墨辊两端,形成堆版。

防伪印刷不仅要润湿橡皮辊,而且还要很好地润湿金属辊,如果不能达到这些目的,则必然会导致分配不良。此外,防伪印刷对每一根墨辊的传递必须适当,这就是说只有当每一个传递将墨膜分离成相等厚度时才能达到,即相当于50%的传递。如果在一定的转速下防伪印刷粘度太高,则传递一定不会满意,一般的情况是传递的墨量比较少,结果造成印版上的防伪印刷不足。所以,在一定的转速下,分配相中防伪印刷的粘度一般在上限即可,不可太大。

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