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槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协场供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用，依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。

为什么有的槽钢毛刺多呢？今天小编就来给大家总结一下出现这个原因的一些问题：

槽钢剪刃设计的基本依据是型钢槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切槽钢过程中易出现以下问题：

一是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。

 二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺。

三是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象。

在进行镀锌加工之前可能酸洗时间过长，对基管造成了严重的侵蚀，所以会严重影响镀锌角钢的镀锌层。会使钢材的外表面出现凹凸不平的伤痕和缺陷，这是镀锌件表面不平整的其中一个原因。

 熔融的锌液温度太高或者是浸入锌槽的时间太长，也会影响镀锌层的美观度。温度过高或者时间过长，会出现某些化学反应，使锌铁合金层太厚、分布不均匀，表面粗糙。钢材镀锌变厚的话，外观会显得粗糙。因为过厚的镀锌层，镀锌层晾干的时间会变，镀锌层晾干的时间会变长，基体材料的厚度过于厚，或者是镀锌工艺完成之后不做任何隔离措施就堆放在一起，都是造成镀锌外观不平整的因素。型钢

  镀锌防腐层的粗糙和光滑是相对而言的。和大部分的钢板、钢管的热镀锌制作过程不一样的是，角钢的镀锌工艺不是单个的加工，是一批一批的对角钢进行镀锌过程，镀锌层没有气刀吹抹这一步骤。如果基体钢材的外表面本身就是凹凸不平、有严重锈蚀伤痕或明显的划痕等，完成热镀锌工艺之后，它的表面并不会比之前更光滑平整。钢材中含有的成分也会因为特殊反映影响到锌铁合金层，使其结合的过厚和不均匀，出现外表不光滑、有缺陷。

 镀锌角钢中如果其外表粗糙的话，说明它的使用更可靠，应用期限会更长，因为它比光滑表面角钢镀锌层更厚实，只是外表看起来不太美观，通常这种情况不算是缺陷，都是能被接受的。所以不属于质量原因。