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目前公司生产品种规格为：内径直径30mm—300mm，壁厚为2mm—40mm。技术条件为：绗磨管内孔精度H5—H10.内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金钢.标准GB8713-88。 绗磨生产主要设备：350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台,拔机 行程12米， 拔制力为350吨。并有立式珩磨机2台，卧式珩磨机2台。产品主要用途：液压、汽动缸筒；液压管线；旋压、纺织以及印刷机械用管；汽车减震器用管；轴套管；活塞杆以及精密合金钢管。根据客户的要求还可提供：定尺管、珩磨管以及特殊热处理管等。
想要保存厚壁45号钢绗磨管要满足哪些条件1、保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持钢材干净;2、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀;3、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径厚壁45号钢绗磨管、锻件等可以露天堆放;4、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径厚壁45号钢绗磨管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫;5、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁厚壁45号钢绗磨管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库;6、库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房;7、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，绗磨管滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
