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现在的20G高压锅炉管表面热处理技术不断的被革新，并且现在的技术已经发展的越来越娴熟了，下面我们就20G高压锅炉管处理的几个方法进行了解一下。
1.表面淬火:
通过不同的热源对20G高压锅炉管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样20G高压锅炉管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
2.化学热处理:
将20G高压锅炉管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。
3.接触电阻加热淬火:
通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电极与20G高压锅炉管接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。
4.电解加热淬火:
将20G高压锅炉管置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,20G高压锅炉管接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在45#无缝管上放出氢。氢围绕45#无缝管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将45号厚壁无缝管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使45#无缝管表面迅速冷却而淬硬。
5.激光热处理:
激光在热处理中的应用研究始于70年代初,随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。
以上几种热处理技术，都是现在比较先进的技术，并且很好的了20G高压锅炉管的性能需求，现在的45号厚壁无缝管市场发展是越来越好，相后续的45号厚壁无缝管的市场会更加的广阔。
我国20G高压锅炉管冶炼能力增长迅速，目前已基本饱和；轧钢和20G高压锅炉管深加工能力在结构上还有缺口，将成为未来20G高压锅炉管厂投资和发展的主要方向。
我国的热轧20G高压锅炉管能力均集中于国有和民营大型钢铁企业，热轧20G高压锅炉管能力则多集中于中小民营钢铁企业。由于中小民营20G高压锅炉管厂经营具有很大的不确定性，产能波动较大。热轧20G高压锅炉管的生产不仅稳定性高，且目前是国内产能增长为迅速的一个领域。由于20G高压锅炉管的附加值偏高，近年来我国大型20G高压锅炉管厂均将产能向板带材转移，一线20G高压锅炉管厂中长线材的比重正呈逐年下降的趋势。除了热轧20G高压锅炉管外，冷轧板带、镀锌、彩涂、电工钢等板材深加工品种的产能增长也十分迅速。 我国20G高压锅炉管产量增速开始逐步回落，但我国20G高压锅炉管生产的基数巨大，20G高压锅炉管产量的 增长数量依然十分客观。未来几年，我国20G高压锅炉管的产量增速将进一步回落，20G高压锅炉管工业将步入低速增长阶段。
统计数据显示，我国高炉炼铁能力约为5.5亿吨，国内高炉产能利用率约在85%以上，部分高炉产能利用率达到90%以上，高炉炼铁产能没有出现严重的过剩。从结构上来看，我国大型高炉数量偏少、小高炉数量偏多。首次采用行政命令的方式强制淘汰300米以下高炉，涉及炼铁能力近1亿吨，我国300米3以下的高炉将基本被淘汰。小高炉被淘汰后，形成的生铁供给缺口将由大型高炉来取代，由于目前国内仅有大型20G高压锅炉管厂才具备建设大高炉的实力和资格，对小高炉的淘汰实际为国内大型20G高压锅炉管厂的产能扩张创造了条件。
从投资资金来源看，目前我国20G高压锅炉管厂完成投资的资金来源主要依靠自筹，约82%的钢铁行业投资资金来源于企业自筹，仅有14%的资金是利用金融机构贷资金，其他来源的资金比重不到5%。20G高压锅炉管工业的固定投资不仅结构在优化，且资金来源主要依赖自有资金为主，未来受宏观金融紧缩政策的冲击较小。其中，中小20G高压锅炉管厂的投资几乎完全依靠自有资金完成，大型20G高压锅炉管厂投资的资金来源则比较多元化，除了自有资金外，还广泛地利用贷资金以及资本市场进行融资。
20G高压锅炉管工业的投资结构也发生了较大变化，由过去的以投资冶炼领域为主，转而以轧钢和20G高压锅炉管深加工领域为主。目前我国20G高压锅炉管工业固定资产投资中约70%以上的资金投向了轧钢和深加工领域。20G高压锅炉管工业固定资产投资方向的变化表明目前我国20G高压锅炉管工业的产能增长正在由单纯的数量增长转向结构调整为主。
