当梁的腹板和翼缘厚度不足时，可能在全梁因强度破坏或丧失整体稳定之前，受压翼缘或腹板就已形成波状凹凸而失去其原来的平面形态的现象称局部屈曲或丧失局部稳定。局部屈曲将改变截面形状而恶化梁的工作状态，有可能促使梁提前丧失承载能力。为此，对受压翼缘板的宽厚比应有限制。对于腹板，当高厚比较大时，则须用横向加劲肋或纵、横向加劲肋予以加强，把整块腹板分成若干小区格。
钢梁加劲肋 焊在腹板两侧用以防止腹板丧失局部稳定的条形钢板。
①中间加劲肋。有横向和纵向两种。横向加劲肋主要用于增强腹板抵抗因受剪而局部屈曲的能力，间距由腹板高厚比和板中应力的大小经计算确定。纵向加劲肋主要用以增强腹板抵抗因弯曲压应力而屈曲的能力，设在腹板的受压区,位于离腹板受压边缘为腹板高度的1/4～1/5处，可沿梁的全长设置,也可只在弯曲压应力较大的区间内局部设置。加劲肋的截面应有足够的刚度。
② 支承加劲肋。设置于梁的支座处和固定集中荷载处，除有中间横向加劲肋的作用外，主要用以传递梁所受的集中力，改善腹板在竖向压力下的工作性能。设计时将支承加劲肋及其两侧的部分腹板看作一个轴心压杆，验算此压杆在支座集中反力或集中荷载作用下在腹板平面外的稳定性。此外，为了传递所受集中力，加劲肋的端部还应有足够的承压面积刨平抵紧于翼缘板上。
限于运输条件，在工厂将梁分段制成，运至工地再拼接成整体，称工地拼接。因钢材尺寸不足，在制造厂中把梁的各个组成部分接长或加宽而完成的拼接，称工厂拼接。在拼接处，应保证梁的强度不被削弱和变形的连续性。组合梁的工厂拼接应使翼缘板和腹板的接缝分散在不同截面处。为了便于运输，工地拼接中翼缘板和腹板的接缝可设在同一截面上，但宜设在受力较小的部位。拼接方法一般采用坡口对焊焊缝连接，可省工省料；但对重型梁的工地拼接，也可用拼接板高强螺栓连接，以提高拼接质量和改善梁的动力性能。 工字钢类的钢材出现生锈的情况，大多数都是因为其和空气中的氧气和水分发生了化学反应。从而生产出了锈迹，俗称是被腐蚀了，容易导致钢材的使用效果，如：工字钢之间的衔接出现了空隙，拖延工程的施工速度，不能准确的摆放材料位置。严重的话则会导致工程崩塌等现象。所以在使用和存储该钢材之前，一定要进行除锈步骤，将小的锈斑去掉避免腐蚀变大，影响使用效果。这样就需要购买更有效的除锈剂，尽量解 决其表面的氧化问题。除此之外，在使用工字钢的时候尽量将其放在干燥的环境下，也可以起到一定生锈的效果。
工字钢价钱工字钢是一种操作较为寻常的钢材,在不妨用于不少大型工程的树立,鉴于工字钢具备优质的安靖功能,同时也易于加工成型,且安稳耐用,底下咱们一同来看一下.工字钢的翼缘内外侧根基上是呈一种平行的形态的,在工字钢的翼缘端部则是呈90度的直角的.
工字钢价钱在操作的时刻工字钢的腹板的厚度要比同种要求下的工字钢的小,可是在宽度上却比工字钢要大,因此在操作的时刻愈加具备安靖性,有时刻咱们也会称工字钢为宽缘工字钢.
工字钢价钱正是鉴于工字钢的这样样式结构,决意了工字钢对角力计较工字钢来说具备更好的惯性矩和强度与截面模数等,也就是说在操作功能谁也许要比工字钢的操作功能更优质、更安靖.
工字钢是一种新式经济建造用钢.工字钢截面样式经济适宜,力学功能好,工字钢价钱轧制时截面上各点外延较均衡、内应力小,与泛泛工字钢斗劲,具备截面模数大、重量轻、节约金属的利益,可使建造结构减少30-40%;常用于要求承截能力大,截面安靖性好的大型建造,与桥梁、船舶、起重运输机械、设置根柢、支架、根柢桩等.
H型钢属于经济裁面型钢材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字钢的是H型钢的翼缘进行了加宽，而且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理，型号齐全，便于设计选用。
在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能，化学性能，可焊性能工字钢，工字钢的适用范围及尺寸设计的研究结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用。
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热镀锌生产的难点是：漏钢缺陷、锌层脱落、厚边。热轧板规格较厚，带钢运行速度低，当热镀锌带钢边沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。
热镀锌生产的难点是：漏钢缺陷、锌层脱落、厚边。
1、漏钢缺陷
为了降低成本和增加钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会增加表面张力，降低钢板对锌液的润湿能力，增加漏镀可能性。此外，硅容易氧化，生凯时亚洲成SiO2，在酸性时不容易去除，从而易在SiO2聚集区形成漏钢缺陷。
为解决该问题，采用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧带钢不经酸洗直接进入还原炉，并将带钢在还原炉温度提高到650-750℃，保温时间增长至120-400s。保护气体H2体积分数提高到20%以上。此时，热轧带钢由于氧化皮的体积膨胀产生裂纹和空隙，H2可通过这些裂纹和空隙进入，使氧化皮变成由纯Fe和FeO构成的多孔质层。在热浸镀锌时，表层形成Fe-Al-Zn合金层，可提高镀层附着性，漏钢缺陷。
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