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复合式破碎机是破碎机中的一种，综合国内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎，粗磨产品。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大， 破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
液压开箱制砂机由于其的性能优势使得其在矿山、建筑等行业应用越来越广泛，受到了广大客户的喜爱。尤其是液压装置的加持，一键开启机箱，方便换锤头和检修，大大提高了生产效率。但是该制砂机的液压系统设计较为先进，在实际操作中用户要注重对液压系统的合理维护，才能保证设备的运转。1、严格控制油液的污染由于液压传动设备各执行机构的动作和力量是靠液体传动的，造成液压系统故障频繁发生。液压系统的故障有70%mdash;80％是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。因此，在平常的使用保养维修中，要采取有效措施控制油液的清洁度。如控制工作油的温度、合理选择过滤精度、定期检查油液的清洁度、定期对油液取样化验、定期清洗滤芯、油箱和管道、加强液压油的管理、组装液压元件时应注意场地与元件的清洁等。控制油液被污染，保持油液清洁是确保液压系统正常工作的重要措施。
数控制砂机内部有三层转子，可对物料实现三级破碎，物料由进料斗落入上数控制砂机破碎腔内的甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料之间互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞，物料流相互碰撞使物料经打击、撞击而粉碎。通过控制柜来调整数控制砂机内部转子的转速，已达到相应的破碎效果。
锤式破碎机又叫锤式粉碎机简称锤破机。适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
锤式破碎机分类：按转子数目，分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机;单转子锤式粉碎机机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成一体。按转子回转方向，分为可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式粉碎机和不可逆式锤式粉碎机。
锤式破碎机工作原理
1.锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分破裂。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者一定范围的粗碎。
2.锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。
锤式破碎机型号选择
以下就是锤式破碎机的型号，对于它的型号选择吗，这里建议两点：一是可以在自己设定的生产能力要求下，适当大些，这样能够充分满足生产产量的要求；二是对于锤式破碎机型号选择也不要过大，这样会浪费资金、大材小用，如果用户对于设备型号上控制不是太好，可以找厂家专业技术人员进行了解。
