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配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题
铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用,在铜排的两端都有螺丝孔,在批量产生中,会因为种种原因造成产品不良,从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题,加工制造企业必须有规范的流程与质量管理,才能制造出高质量标准的软铜排。
铜软连接在加工过程中常见质量问题如下:
冲孔加工质量问题:
1、孔径超差
原因:冲头磨损
解决:定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检,用精密治具来产品的质量测试。
2、冲孔位置错误
原因:两端焊接长度相近、镍片等长,孔径相同,而孔边距不同,冲孔时容易混淆
解决:变更其中一端镍片长度,以区分冲孔端,以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检
3、冲孔外观不良
原因:模具表面有异物,模具磨损
解决:定期检查、清理,目测、首件检验、巡检
在软铜排的生产过程中,每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程,这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题,从而做出高质量的产品。
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1、制造工艺独特:采用冷轧热拉生产工艺,实现铜与钢的高度结合。
2、防腐性能优良:表面铜层较厚,耐腐蚀性强,使用寿命长达30年以上。
3、导电性能更佳:由于表层紫铜材料具有优良的导电性能,使其自身电阻远低于常规材料。
4、使用范围广泛:该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
5、使用快捷:配件齐全,使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接,接头牢固,安装便捷,大大提高了施工效率。
6、建造成本降低:对比传统上采用纯铜材料接地,成本大副度下降