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钻孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作,并采用长线法施工。钢筋笼分为3节加工,顶笼标准长度,底笼为调节段,底笼主要用于安装声测管。钢筋笼长度宜为18m左右,并尽量减少施工现场焊接量。施工时要按照设计图纸和技术规范加工,下料时要考虑到搭接长度。钢筋笼制作时要按照统一的标准进行加工,不得随意更改,以防出错,数控钢筋笼绕筋机钻孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作,并采用长线法施工。钢筋笼分为3节加工,顶笼标准长度,底笼为调节段,底笼主要用于安装声测管。钢筋笼长度宜为18m左右,并尽量减少施工现场焊接量。施工时要按照设计图纸和技术规范加工,下料时要考虑到搭接长度。钢筋笼制作时要按照统一的标准进行加工,不得随意更改,以防出错




、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1,桩机横移至走管终端距离不得小于1m,注意防止侧滑体倾倒。 24、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近10m内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架时,一根钢丝不得同时绕在二个卷筒上。 25、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 26、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 27、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 28、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距大于800mm,校正桩的垂直度,10击的贯入大于20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 29、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准卷扬机硬拔钢筋笼绕筋机


钢筋笼绕筋机施工准备 1.滚焊机操作相关人员已进场并报验合格,相关设备已就位并对其进行调试、检验,使设备处于良好的工作状态。 2.现场供电、原材供应正常,滚焊机操作范围内搭设好防雨棚。 二、施工工艺 1.开机前准备 设备主构件安装完成,将半成品主筋放在配筋辅助架上,根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具安装到固定和移动转盘的十字筋架上,安装好穿筋管和固筋套。对工人进行培训,熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识;检查电路有无异常,确认无异常后合上电源总闸通电;检查气路压力是否满足要求;开启操作台上电源开关,检查系统有无报警显示,检查各电气路开关位置是否正确,紧固件是否松动,各减速机的油位和各部位润滑情况。



钢筋笼绕筋机 钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成,钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工,特别是青岛海湾大桥要求Φ25mm及以上二级钢筋接长采用机械方式,我公司采用镦粗直螺纹连接,该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。我公司根据实际情况在全线率先采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺




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钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上,等距离的画好主筋的间距,以保证钢筋笼主筋位置的准确;加强筋按设计施工图纸要求的间距进行布设(每2m一道)。钢筋笼制作时,在相邻两节钢筋笼对应的钢筋上用油漆做出通长接地标记,接地钢筋不允许采用对焊接头。应采用单面焊或双面焊,单面焊焊缝不小于10d、双面焊不小于5d,焊缝宽度为0.7d,高度0.3d。钢筋笼外侧安装细石混凝土垫块作为钢筋保护层,直径为14cm,厚度为5cm,垫块混凝土等级应与桩基混凝土等级一致。砼垫块集中制作,标准养护,达到设计强度后方可使用。每隔2m设一层,每层均布4个,?梅花状布置,钢筋笼滚笼机,钢筋笼绕筋机




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