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特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。[3]
回转式焚烧炉
工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。[4]
CAO焚烧炉
工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入 燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在 燃烧室中排出。第二室温度控制在860℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在 燃烧室内不会氧化或融化，可在灰渣中分选回收。
1用活性污泥法处理食品厂废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同生物能充分接触反应，在生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
由于污水的生化性比较好，采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到 程度的降解。
1一般情况下，滤池排出的污水中的污泥的含量（0.02%-0.05%）会显著低于沉淀池排出的污水中的污泥的含量（0.1% -2%）。通过对沉淀池和滤池排出的污水先进行处理（调节），达到控制排污水的量和质的目的。其次是污泥的浓缩。这一阶段的主要工作任务是对排泥水中的污泥进行浓缩。经过调节，排污水会集中放置在浓缩池中。此时排污水中水的量以及大大减少了，主要存在的物质是污泥。这一阶段的处理目的是使污泥中的水量再次减少，从而使其容积进一步变小。这一阶段的处理方法有多种。例如重力浓缩方法。这种方法的工作原理时相对密度差。在污泥结构中，有水分子和污泥颗粒。他们之间会存在较大的密度差，从而实现污泥颗粒的下沉。采用这种方式，污泥中的含水量能够下降约百分之二。
除这一方法外，还有气浮浓缩、隔膜浓缩等[1]。然后是污泥的预处理。污泥预处理是其脱水前的处理。这一步工作根据实际情况可以选择是否进行。如果经过前两步操作后，污泥中的含水量仍然处于某一阈值之上，则需要进行预处理。如果经过前两步操作后，污泥中的含水量以及符合后续操作（脱水）要求，就不需要再进行预处理了。脱水对于被处理物质是有一定要求的。如果被处理物质没有达到处理要求，在进行处理时容易出现效果差、损伤设备（过滤设备堵塞、机械磨损）等问题。 因此进行预处理本质上是为了保证脱水的正常进行。预处理的方法可以根据其性质分为
