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厚膜环氧地坪的操作规程在任何方式的楼板施工前，都要检查地基的环境情况。假如有任何不契合规范的，义务方应在环氧地坪涂料施工前处置。环氧地坪施工根本和重要的局部是基面的处置，这听起来很简单，需求认真地做。
  磨削加工。我们能够运用真空研磨机停止大面积磨削。粉磨的目的是肃清空中上的浮尘，使凸起外表润滑，并增加环氧地坪涂料附着在基面上的才能。关于一些不能用磨床加工的区域，如墙角、壁柱等，能够运用砂纸停止手工磨削。
  二次清洗，粘贴胶带。精磨的空中会有污垢，此时要停止二次清算，并用胶纸包裹墙角处起到作用。采用环氧底漆。辊涂普通用于大面积施工。假如面积小，能够用板刷涂抹。底漆的施工请求地滚平均涂布，不应有渗漏。
  下一道工序只能在底漆自然固化后停止。在中间涂布施工腻子层时，普通运用一批刀刮1~2次，这一步起到坑填充作用。固化后可抛光。研磨的目的是肃清惹起的痕迹。后，用真空吸尘器清洗它。在外表油漆资料平均混合后，采用高压无气喷涂办法停止施工。
  如何设计可环氧地坪漆使用效果环氧地坪涂料在工业场地中经常用于叉车等，也需求承重，固然环氧地坪涂料在正常运用的条件下能够运用5~8年，但在运用过程中，经常会呈现一些问题，今天引见的是环氧地坪涂料的外表损伤和污染。




因而，少量的多成分施工，油漆应尽快在地板上倾倒，以增加散热。溶剂型涂料在高温或空气流速较大的，如门、走廊等建筑容易呈现桔皮、、等弊病，是由溶剂挥发过快惹起的，要加稀释剂才干处理。空气中的湿度通常表示为相对湿度（Rh），这是指空气在一定温度下的水蒸气量，通常表示为百分数。
  空气相对湿度，普通在50%~90%之间，当相对湿度小于（状况）时，空气中的水分饱和，实践上超越85%的相对湿度，不能停止涂装作业。当相对湿度超越85%时，涂层质量较差，主要为漂白、龟裂和剥落。当湿渡过高时，会严重影响地板涂料，其影响常常是不可预知的和不可控制的。怎样保障地坪漆在使用时的问题作为新兴产业，由于投资少、报答大，许多企业也投资于地产业。例如，民用建筑企业、建材消费企业、装饰工程企业，。由于这个行业要走得更广，所以需求从人员的学习过程中也更。这也决议了地板行业从业人员的素质低、平安认识单薄、行业规范学问匮乏等，在施工过程中，地板涂料也存在着许多SAF.躲藏的费事。




 苯、甲苯、和汽油在大范围的除油和旧涂膜的去除中均应制止运用。环氧砂浆底板涂装前的外表处置应与铁的焊接、机械加工、装配、金属资料贮存和废品寄存分开。运用易燃除油时，作业场所应标明醒目的志，并装备可燃气体快速检测仪表，定期检查。
  环氧砂浆地坪涂装前的手工作业，应检查工具的牢靠性，操作人员的间距不小于1米。机械办法去除旧漆等，必需设置的排气系统和除尘安装，为大中型城市排放到TH.E氛围不大于150毫克/立方尘含量。关于电动、气动或液压磨削工具，应依据选定的磨削资料来限制线速度，并在运转行进行高负荷实验2min,以测试工具的牢靠性。
  在运用一段时间内，检查磨具的资料耗费，超越一定限度不能运用。为防止眼睛污染和损伤，在环氧砂浆地坪涂料施工前应佩戴防护眼镜。假如灰尘较多，应戴防尘口罩。地坪涂料粉尘对有哪些危害厚膜环氧地坪的操作规程。



水泥自流平地面的施工方法。基层处理：施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物干净，必须保持表面，平整洁净。将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
  普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。界面处理：如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂=1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。
  EC-1参考用量为0.2～0.3kg/㎡。表面不粘手时，即可进行自流平施工。搅拌：小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器(200～500转/分)，在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。




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