当挖掘机使用一段时间之后,液压油会随着温度变化而变化,如果温度过高,液压油可能就会变质,会直接影响到挖掘机的正常运行。所以,为延长挖掘机使用寿命,在每次使用完之后一定要及时更换液压油。
那么更换液压油也不是一件很容易的事情,如果更换中出现了问题,可能会使得液压系统出现故障。??更换液压油之前,需要到市场上购买合格的液压油,千万不要贪图便宜而购买劣质的液压油哟!如果给水陆挖掘机注入的是不合格的液压油,除了损害液压部件之外,可能还会让液压系统出现生锈的现象。
换油过程中,操作人员要佩戴防护眼镜,加油时周围不能站人。在拆装管道时,动作要轻,不能损伤液压系统各管接头的结合面和螺纹,需要排出压油缸中的残存空气。??给水陆挖掘机更换液压油也要注意天气的变化,更换工作好在 之内完成,防止油在空气中存放时间过长而发生变质的情况。
在炎热的夏季,飙升的温度,给操作者和挖机都带来极大的挑战。司机朋友们在工作中要注意及时补充水分,常备防暑,这样才能更的完成日常工作。同样,挖机在面对高温工作环境时,也需要一系列的保养维护,来保证机械性能和施工效率!今天,金毅设备挖掘机生产公司就为大家准备了7大妙招,帮助你的轻松度过夏日挑战。
??及时添加和更换防冻液??不要被防冻液的名字欺骗了,防冻液可不仅仅是在冬季使用!高沸点的特性,可以让它在炎热的夏天,有效的防止冷却水沸腾,对于日常使用非常重要。
水陆挖掘机芯的保养滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用,阻止其侵入系统内部而造成故障;各种滤芯要按照(操作保养手册)的要求定期更换;更换滤芯时,应检查是否有金属附在旧滤芯上,如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施;使用符合机器规定的纯正滤芯。
滤芯的过滤能力较差,其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求,会严重影响机器的正常使用。期保养的内容新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门的间隙。
日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。
清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释箱内部压力,然后才能;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上;要更换冷却液和防腐蚀器。
启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。
每100保养项目。动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆、铲斗缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;斗杆连杆连接销;检查回转机构箱内的油位(加机油);从燃油箱中排出水和沉淀物。
鸿源工程机械设备租赁始终坚持“用户至上,质量可信”的宗旨,按用户要求开发、生产 山东水挖机租赁产品,确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态,确保产品技术标准达到同类产品标准,保证按质、按期交货,为顾客提供可靠的 山东水挖机租赁和满意服务。企业以高质量求产品创新,以率强化企业管理,以高服务取信用户,奋发图强,勇攀高峰。
水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗,将会导致机器再次损坏。因此,在换件之前,须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后,应依据极限压力标准值,在正常的工作温度下,将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时,应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um,失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。