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升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成，为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点，闸框闸板全部采用铸铁结构，其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成，为了制造运输安装方便，闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前，首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿，应以平面为准，检查闸板与闸槽之间的间隙，间隙不大于0.mm，如间隙可调整关闭装置，上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时，流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净，以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内，在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平，各脚孔内各排上地脚螺栓，调整好水闸位置，支好模板，进行二次浇注。
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安装闸门时，需要将整个闸门放入预留槽内，调整两竖向框架下部衬垫上的衬垫(不填充横梁)，用手动升降和对角拉力稳定两竖向框架，调整闸门位置，矫直闸门。 支撑和固定螺栓在脚孔中，并支撑模板两次。阶段浇注，二次浇注混凝土时，应及时、彻底地将流入闸门、闸框、斜铁、挡板之间的砂浆浇注到闸门内，防止影响闸门开闭后的砂浆凝固。 出厂前浇注铸铁闸门，为使闸板与框架紧密结合，减少安装后的间隙，在闸门上下框架上安装4-6个紧固装置。在水泥凝固后启闸前，在施工过程中应注意取下紧固铁及加固物，以便启闭闸门。
安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
