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我国20G高压锅炉管冶炼能力增长迅速，目前已基本饱和；轧钢和20G高压锅炉管深加工能力在结构上还有缺口，将成为未来20G高压锅炉管厂投资和发展的主要方向。
我国的热轧20G高压锅炉管能力均集中于国有和民营大型钢铁企业，热轧20G高压锅炉管能力则多集中于中小民营钢铁企业。由于中小民营20G高压锅炉管厂经营具有很大的不确定性，产能波动较大。热轧20G高压锅炉管的生产不仅稳定性高，且目前是国内产能增长最为迅速的一个领域。由于20G高压锅炉管的附加值偏高，近年来我国大型20G高压锅炉管厂均将产能向板带材转移，一线20G高压锅炉管厂中长线材的比重正呈逐年下降的趋势。除了热轧20G高压锅炉管外，冷轧板带、镀锌、彩涂、电工钢等板材深加工品种的产能增长也十分迅速。 我国20G高压锅炉管产量增速开始逐步回落，但我国20G高压锅炉管生产的基数巨大，20G高压锅炉管产量的 增长数量依然十分客观。未来几年，我国20G高压锅炉管的产量增速将进一步回落，20G高压锅炉管工业将步入低速增长阶段。
统计数据显示，我国高炉炼铁能力约为5.5亿吨，国内高炉产能利用率约在85%以上，部分高炉产能利用率达到90%以上，高炉炼铁产能没有出现严重的过剩。从结构上来看，我国大型高炉数量偏少、小高炉数量偏多。首次采用行政命令的方式强制淘汰300米以下高炉，涉及炼铁能力近1亿吨，我国300米3以下的高炉将基本被淘汰。小高炉被淘汰后，形成的生铁供给缺口将由大型高炉来取代，由于目前国内仅有大型20G高压锅炉管厂才具备建设大高炉的实力和资格，对小高炉的淘汰实际为国内大型20G高压锅炉管厂的产能扩张创造了条件。
从投资资金来源看，目前我国20G高压锅炉管厂完成投资的资金来源主要依靠自筹，约82%的钢铁行业投资资金来源于企业自筹，仅有14%的资金是利用金融机构贷资金，其他来源的资金比重不到5%。20G高压锅炉管工业的固定投资不仅结构在优化，且资金来源主要依赖自有资金为主，未来受宏观金融紧缩政策的冲击较小。其中，中小20G高压锅炉管厂的投资几乎完全依靠自有资金完成，大型20G高压锅炉管厂投资的资金来源则比较多元化，除了自有资金外，还广泛地利用贷资金以及资本市场进行融资。
20G高压锅炉管工业的投资结构也发生了较大变化，由过去的以投资冶炼领域为主，转而以轧钢和20G高压锅炉管深加工领域为主。目前我国20G高压锅炉管工业固定资产投资中约70%以上的资金投向了轧钢和深加工领域。20G高压锅炉管工业固定资产投资方向的变化表明目前我国20G高压锅炉管工业的产能增长正在由单纯的数量增长转向结构调整为主。
锅炉用焊接钢管主要技术要求和高压锅炉管的用途
高压锅炉管的用途：
一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
锅炉用焊接钢管主要技术要求：
(1)稳定的高温持久强度、 塑性和蠕变强度。锅炉钢管
高压锅炉管的用途：
一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
锅炉用焊接钢管主要技术要求：
(1)稳定的高温持久强度、 塑性和蠕变强度。锅炉钢管在一定的温度和压力下工作 ,在一定温度条件下的各项技术指标要有一定的稳定性;
(2)一定的抗氧化性能和耐腐蚀能力 ;
(3)良好的加工性能 ,如焊接性能和优良的压扁、扩口、 冷弯性能 ,便于加工制造 ;
(4)良好的内外表面质量和尺寸精度 ;
(5)良好的焊缝质量。为了保证焊缝质量 ,焊管用原料甚至高于无缝钢管对钢的质量要求 ,杂质和气体含量控制得更加严格;
(6)对焊缝内外毛刺的清理要求更为严格 ,残余高度和凹陷应控制在 0. 15 mm以内 ,甚至更小。
