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双壁波纹管应储存于常温枯燥库中。直管应平放，堆码高度不得超越2m.脱件和成盘的多孔管能够平放，但应防止重压或堆积。HDPE双壁波纹管不允许与有有害物质混放。应远离热源，在寄存处应设置夺目的禁火标志。寄存期自出产之日起，一般不得超越2年。
再来说说双壁波纹管的功能特色：结构共同，强度高，抗压耐冲击。内壁，摩阻，过流量大。衔接便利，接头密封好，无渗漏。重量轻、施工方便，下降费用。埋地使用寿命达五十年以上。聚归于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
高密度聚(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用上已经十分成熟。
由于其优异的性能和相对经济的造价，在等发达 已经得到了极大的推广和应用。在，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用。
双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
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