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钢结构滑移球形支座通过在上支座板设置导向槽或导向球可约束钢结构球形支座的单向或各向的位移方向及位移量。其中平面四氟板和球面四氟板是钢结构球形支座的主要滑动部件,在四氟板表面用专用模具压制成硅脂贮油坑,并涂以5201硅脂,以减小四氟板的滑动摩擦及磨耗。平面四氟板与上支座板的不锈钢板之间的滑动能满足支座的位移需要。外力——上座板——不锈钢板——平面滑板——球芯——球面滑板——下座板。外力——上座板——形成位移(所以理论上上支座板不受剪力)。从压力传力路径可以看出,球形支座承受压力时整个传力链上zui薄弱的件是改性超高分子量聚乙烯板,因此,只对改性超高分子量聚乙烯板计算。 定向滑动球形支座是指盆式橡胶支座的基础上发展起来的一种新型网架支座。球形支座有固定支座、单向活动支座和多向活动支座之分。由于球形支座不再使用橡胶承压,不存在橡胶变硬或老化等不良影响,因此特别适用于低温地区。
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双向活动球形支座竖向承载力试验,盆式支座竖向承载力试验,一般试验荷载应为竖向谁荷载的1.5倍,试验时应将盆式支座安放在试验机承载板中心位置 盆式抗震球铰支座,在试验支座四周对称放置四个百分表测定其竖向雅俗奥变形,并用四个千分表测定盆环径向变形 抗震球形支座,试验装置,试验时 减震抗震球铰支座,首先应进行预压,球铰支座预压荷载一般为球形支座的竖向设计荷载,预压次数3次为宜,预压后进行真实加载,将试验荷载由零至试验荷载均匀分为10级,试验时以设计荷载的0.5%或1%作为初始压力,然后逐级加载,球形支座每级荷载2min后读取百分表和千分表数据,直至试验荷载,稳压3min后卸载并测定残余变形,加载过程联系进行3次,球铰支座竖向压缩变形分别取4个百分表读数的算术平均值,绘制荷载竖向压力环径向变形曲线,典型的荷载变形曲线。盆式球形支座竖向压缩变形在设计荷载不得大于支座总高度的2%,盆环径向变形不得大于盆环径向外径的0.05%。
弹性球形支座根据水平位移能力的不同分为三种,一种是双向滑移支座、二种是单向滑移支座、三种是固定支座。钢结构抗震弹性球形支座作用:它可以传递上层建筑的支撑反作用力,包括恒定荷载和活荷载引起的垂直力和水平力,确保结构在活动载荷,温度变化,混凝土收缩和蠕变等因素的影响下自变形,从而使上下结构的实际应力情况符合结构的静力图式。 钢结构抗震弹性球形支座通过球面传力,受力面积大,并采用几种材料的优化组合,故与其他铰结构支座相比(摇摆支座、辊轴支座),其体积和高度均减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。双向滑移弹性球形铰支座可承受压力,拔力和任意方向的剪力。可万向转动,以释放任意方向的弯距。支座外表面采用耐海洋大气、抗紫外线防腐处理,从而保证了支座在60年内不会影响使用。采用PTEF制品,其摩擦系数很小,不老化,耐低温可达-150℃,保证了支座滑移的灵活性及在寒冷地区的应用。反力集中、明确、不随转角而发生变化。钢铰支座适用温度范围大(-40℃~+70℃)。
抗震球形铰支座(球形钢支座)设计参数一般包括:竖向压力、水平剪力、竖向拉力、转角、水平刚度、水平位移等。根据支座不同,球形支座的设计参数可能只包含上面部分设计参数。 下面对球形铰支座的计算,以球形铰支座为例进行,其它类型支座计算可参考铰支座的计算原则。 A、剪应力计算式中:受剪面积。 B、弯矩正应力计算式中:弯矩,截面抵抗矩 C、综合应力计算 因验算的截面上大剪应力与大正应力不在同一处,故上式中剪应力可取平均剪应力计算。 在进行支座的设计时,先要确定每个支座上所承受的竖向力及水平力以及需适应的位移和转角,然后根据这些来进行设计并进行强度、稳定等各项验算。 进入新的一年,我们将不断开发新产品,提高生产能力,把好产品质量关,服务于广大客户!做到有求必应,不论球形支座用量大小一律同等对待,为用户定做各种异型急需产品。欢迎广大新老客户咨询采购!真诚期待与您合作。