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绝缘油介电强度测试仪仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。a) 绝缘油颗粒数检测仪:根据遮光原理工作,在测试过程中能自动搅拌样品,不会产生颗粒沉降现象,与自动颗粒计数仪配套使用的传感器,至少能测定粒径 5μm 的颗粒数量。b) 超声波清洗器:工作频率为 20kHz~50kHz。c) 真空泵:真空度不小于 86kPa,抽气速率 30L/min。d) 过滤装置 I:法兰式过滤装置,供过滤清洁液。e) 微孔滤膜:直径为 50mm、孔径分别为 0.8μm、0.45μm 和0.3μm。f) 取样瓶:250mL 玻璃瓶,具塞和塑料薄膜衬垫。g) 量筒:100mL。h) 石油醚:分析纯,沸程 60℃~90℃。i) 甲苯(或二甲苯):分析纯。j) 异丙醇:分析纯。k) 水:蒸馏水或去离子水。2 检测准备2.1 检查环境、人员、仪器满足检测要求2.2 清洁液的制备依次用孔径为 0.8μm、0.45μm 和 0.3μm 的滤膜过滤异丙醇、石油醚和去离子水或蒸馏水等溶剂制得清洁液。用于清洗仪器和玻璃器皿用的清洁液,每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 100 粒。用于稀释样品及检验取样瓶用的清洁液,每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 50 粒。2.3 取样瓶的准备a) 将取样瓶、瓶盖、塑料薄膜衬垫先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,用蒸馏水洗净,烘干。再用清洁液冲洗至颗粒度指标达到本标准 2.3b 的要求。b) 取样瓶的检验。向清洗后的取样瓶中注入占总容积 45%~55%的清洁液,垫上薄膜,盖上瓶盖后充分摇动,用自动颗粒计数仪测定每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数,不应超过 100粒。超过时应按本标准 2.3a 重新冲洗取样瓶,直至颗粒数不超过 100 粒为止,或取样瓶的颗粒污染度比被取油样至少低两级。



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绝缘油介电强度测试仪菜单功能6.1 菜单界面功能一览表6.2 设置在主界面按动“”键进入设置主界面。可以进行测试设置(测试流速、测试次数、测试间隔、测试体积、冲洗体积、冲洗时间)、报警设置(各种测试标准下的报警级别)、存储设置(是否打印数据、是否自动存储、仪器内部存储或U盘存储)、时间设置、校准等操作。按动“”键选择对应的设置进入设置界面;按动“”键进入相应的设置选项;按动“”键进入存储数据查看界面;按动“”键返回测试主界面。6.2.1 测试设置 在设置主界面按动“”键到测试设置图标,按动“”键进入测试设置界面。按动“”键,在各个设置选项间进行切换;按动“”键设置选中的数据。流速设置:设定当前通过仪器的检品流速;测试体积:设置检测体积;次数:设置检测次数(当设定值为0,且测试时间间隔不为0时不计测试次数,一直测试,直到达到报警条件才会停止测试);测试间隔:设定测试与测试之间的等待间隔;冲洗体积与冲洗时间:分别用来设置冲洗体积和冲洗时间,冲洗体积优先级高于冲洗时间,如果两个设置项均被设置,则冲洗体积设定值有效,冲洗时间设置无效。按动“”键保存当前的设置直接返回到设置主界面;按动“”键不保存修改内容直接返回到设置主界面。



绝缘油介电强度测试仪电极杯的清洗极为重要,因为绝缘液体对极小污染的影响都极为敏感。拆开电极杯,先用溶剂汽油清洗各部件,再用洗涤剂洗涤,取出后用自来水冲洗至中性,用蒸镏水洗涤2-3次。将清洗好的电极杯部件,置于105-110℃干燥箱中干燥3小时,然后取出(应戴干净布手套)在干燥器中冷却到室温。3、电极杯:把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内,将螺母拧紧(戴干净手套用手紧即可),拧上屏蔽罩。配电极杯后,注意不要用手直接接触电极或绝缘表面,先用试样油冲洗两次再注入试样油。注入试样前,先让样品瓶倾斜开慢慢摇动,使试样均匀(不可使样品产生气泡)。然后用干净的绸布或滤纸擦净瓶口,并倒出一些试样冲洗瓶口,再将试样徐徐倒入电极杯,放入内电极,轻轻旋转并来回拉动内电极数次,取出内电极,倒去电极杯内的全部试样,重复上述操作2~3次。让试样超过两电极的高度(约18毫升)。然后将杯放入仪器的加热器中,连好电极。配电极杯后,注意不要用手直接接触电极或绝缘表面,先用试样油冲洗两次再注入试样油。然后将杯放入仪器的加热器中,连好电极。4、开始试验打开仪器电源,首先在屏幕的主菜单上检查设置温度、油号、时间是否正确,如有必要可按第四项所述方法通过键盘修改设定,各种数据设定后如不修改仪器会保存不变。




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