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钢筋允许用螺旋型连接器连接,精轧螺纹钢系列:PSB830精轧螺纹钢,PSB930精轧螺纹钢,PSB1080精轧螺纹钢。 2、精轧螺纹钢锚具系列:精轧螺纹钢螺母、精轧螺纹垫板、精轧螺纹钢连接器,精轧.成品钢筋生产厂应负责证明,在沿钢筋长度上任一点切割的钢筋都可以与任何其它长度钢筋相连接,并且连接接头应保证连接钢筋的极限破断强度。连接器类型应由成品钢筋生产厂提供或设计。
质量编辑
钢筋按强度级别进行端头涂色,规定如下:PSB785不涂色、PSB830涂白色PSB930涂黄色、PSB1080涂红色。 钢筋可在其表面轧上强度级别、直径等标志,也可采用挂标牌方法,钢筋按强度级别以PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080表示,直径毫米数以阿拉伯数字表示。 标牌内容清晰明了,捆扎牢固。 除上述规定外,钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。采暖季限产我们可以依照河北省高炉开工景况来测算,依照调研数据显示,2018年1月1日-3月15日河北高炉开工率均值为52%,以此刻河北高炉开工率为56%为2019年的限产进行力度,预料同比2018年新增有用产能300万吨。京津冀地区"2+26城"共决定于产能3.2亿吨,较河北2亿吨多,按比例预测2019年将新增管用产能500万吨。总体来看,限产放松将带给有用产能增量低于2000万吨,叠加置换新增产能投放1000万吨,总的产能增量预期不超过3000万吨左右。
与三峡水电工程、上海东海大桥等数十座桥梁工程有有互助。精轧螺纹钢筋以屈服强度划分级别,其代号为“PSB”加上规定屈服强度小值表示。P、S、B分别为Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。比如:PSB830表示屈服强度小值为830MPa的钢筋。度精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上滚轧有外螺纹的大直径、高强度、高精度尺寸的直条钢筋。该钢筋在任意截面都能拧上含有内螺纹的连接器实行连接或拧上带螺纹的螺帽执行锚固。




精轧钢张拉放张工艺及方法比较
随着预应力技术的不断发展 ,先张法制作预应力桥梁板、吊车梁的施工方法也在不断改进。先张法构件的张拉、放张方法是决定预应力施工成功与否的关键。论文对以往的先张法工艺逐一进行比较 ,突出介绍了精轧螺纹钢拉杆系统整体张拉、放张工艺 ,及其节约材料、施工方便的特点。
常见的先张法工艺比较。

1.      单根张拉乙烷烧断工艺(这种工艺是最早期的, 的优点就是简单易操作,前期投入少。缺点,不能是每根钢绞线受力均匀,速度慢,而且在张放时容易造成桥梁劈断,浪费钢绞线。发生故障也比较多。)

2.      连接器单根张拉乙烷烧断工艺(该工艺是单根张拉乙烷烧断的一种演变, 改进的是可以节约钢绞线。增加了断丝、滑束的可能性。同时存在单根张拉乙烷烧断的缺点。)

3.      砂箱放张工艺(该工艺是连接器单根张拉工艺的改进。突出了砂箱可实现整体放张避免了桥梁劈断,但是砂箱笨重,操作繁琐。造价成本高。)

4.      千斤顶整体张放工艺(跟前几次工艺比较它克服了单根张拉乙烷烧断的缺点,保留了砂箱张放工艺的优点。便于操作,使用连接器后即保证了质量又节约了钢绞线,张拉张放的速度快,预用力钢筋受力均匀。缺点是张放需要大量超张拉才能将工具夹片剔出,经常发生断丝,甚至有断束现象。)

5.      拉杆、千斤顶整体张放工艺(该工艺是千斤顶整体张放的改进型,张拉端使用丝杆并用螺母锚固,通过连接器实现了拉杆与钢绞线的连接。缺点是丝杆长,加工费用高,丝杆热处理困难。)

6.      精轧螺纹钢拉杆系统工艺(该工艺总结了以上各种工艺的优缺点,取长补短,更加方便施工,利用JL25精扎螺纹钢代替拉杆、千斤顶整体张拉放张工艺的丝杆,并使用配套的专用螺母连接器,实现了整体张拉张放工艺。)
JL25精轧螺纹钢采用国产钢材,不需要机械加工,直接由钢厂轧制而成,在JL25的基园上轧有梯行螺纹,通过无肋筋,钢材本身就是丝杆,可根据任意长度截取方便操作,节约成本。
精轧螺纹钢拉杆系统工艺是目前采用最多的一种工艺。




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该钢筋在任意截面处都可拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。 预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别,其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。精轧螺纹钢系列:PSB830精轧螺纹钢,PSB930精轧螺纹钢,PSB1080精轧螺纹钢。 2、精轧螺纹钢锚具系列:精轧螺纹钢螺母、精轧螺纹垫板、精轧螺纹钢连接器,精轧.P、S、B分别为Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服强度标准值为830MPa的钢筋, (通常用PSB830 表示)。 订货的合同至少应包括下列内容: a)本标准编号; b) 产品名称; c) 产品强度等级代号; d) 规格及重量(或数量); e) 特殊要求。 钢筋的公称直径范围为18mm~50mm,本标准推荐的钢筋公称直径为25 mm、32 mm。 钢筋的公称截面面积与理论重量见表1。 公称直径mm 基圆截面面积mm2 有效截面系数 公称截面面积mm2 理论重量kg/m 基圆 公称重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 钢筋外形采用螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上, 钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工。 钢筋按定尺或倍尺长度交货时,长度允许偏差为0~+50mm。对于再加工钢筋长度允许偏差为0~+20mm。 钢筋的弯曲度不得影响正常使用,钢筋每米弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4% 。 钢筋的端部应平齐,不影响连接器通过。 理论重量表 公称直径/mm 公称截面面积/mm2 有效截面系数 理论截面面积/mm2 理论重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 钢筋按实际重量或理论重量交货。 钢筋实际重量与公称重量的允许偏差应不大于表1规定的公称重量的±4% 。 牌号及化学成分 钢筋钢的熔炼分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用,以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。 钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。 冶炼方法 钢以氧气转炉或电炉冶炼。 交货状态 钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。 精轧螺纹钢系列:PSB830精轧螺纹钢,PSB930精轧螺纹钢,PSB1080精轧螺纹钢。 2、精轧螺纹钢锚具系列:精轧螺纹钢螺母、精轧螺纹垫板、精轧螺纹钢连接器,精轧.力学性能 钢筋的力学性能应符合表3的规定。 级别规定非比例延伸强度Rel(RP0.2),MPa 抗拉强度 Rm,MPa 断后伸长率A/% 力下总伸长率 Agt/% 应力松弛性能 初始应力1000h后应力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上,可进行10h松弛试验,初始应力为公称屈服强度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根据用户要求提供其它强度级别和规格的钢筋。




钢筋的端部应平齐,不影响连接器通过。 理论重量表 公称直径/mm 公称截面面积/mm2 有效截面系数 理论截面面积/mm2 理论重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 钢筋按实际重量或理论重量交货。 钢筋实际重量与公称重量的允许偏差应不大于表1规定的公称重量的±4% 。 牌号及化学成分 钢筋钢的熔炼分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用,以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。 钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。 冶炼方法 钢以氧气转炉或电炉冶炼。 交货状态 钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。 精轧螺纹钢系列:PSB830精轧螺纹钢,PSB930精轧螺纹钢,PSB1080精轧螺纹钢。 2、精轧螺纹钢锚具系列:精轧螺纹钢螺母、精轧螺纹垫板、精轧螺纹钢连接器,精轧.力学性能 钢筋的力学性能应符合表3的规定。 级别规定非比例延伸强度Rel(RP0.2),MPa 抗拉强度 Rm,MPa 断后伸长率A/% 力下总伸长率 Agt/% 应力松弛性能 初始应力1000h后应力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上,可进行10h松弛试验,初始应力为公称屈服强度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根据用户要求提供其它强度级别和规格的钢筋。 经供需双方协商,可进行钢筋弯曲试验。 经供需双方协商,可进行疲劳试验。 表面质量 钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和折叠。 允许有不影响钢筋力学性能和连接的缺陷。


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