ag03.com
为了让您更地了解我们的H13热做模具钢、H13热做模具钢厂家直销_规格齐全，我们精心制作了产品视频。请花1分钟时间观看，您会发现更多细节和优势。
以下是:H13热做模具钢、H13热做模具钢厂家直销_规格齐全的图文介绍
热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）。华尔网天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸华尔网钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。华尔网压铸模具钢的高淬透性。热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。
天强特殊钢有限公司拥有一批经验丰富的技术人员。公司是一家专业从事 日喀则聂拉木硬质合金(钨钢)厂家的公司。天强特殊钢有限公司是以“精准、诚信、专业、”为公司施工和服务理念，公司多年以来一直专注于 日喀则聂拉木硬质合金(钨钢)厂家研究工作，技术力量雄厚、经验丰富。公司以完善到位的专业化技术赢得了省内外项目业主的信赖和好评，公司在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，实现了公司业务的良性发展。我们热诚欢迎省内外客户及业内人士来我公司考察，参观、指导及技术交流！
华尔网天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸华尔网钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。华尔网2344天强特殊钢有限公司如下产品介绍：压铸模具钢具有抛光性能优良，易切削，高韧性及延展性。材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好的特点，适合于铝，锌，合金挤压模。高、低温均有良好的耐磨性,优良的韧性和延展性,稳定且优良的及加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变。主要应用：1. 压铸模具，如：模仁，镶块，顶针，套筒.
2. 挤压模具，如：模仁，模垫，衬套.
3. 铝铜镁的热压成型模.
4. 塑料模.
5. 冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部件.抛光性能优良，易切削，高韧性及延性，材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好，高温轫性，耐磨性，面熟性特性，适用于铝，锌，合金冷挤压及熟压铸模。
华尔网天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各类型光圆，，薄板，淬火料，多种规格可选。各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。华尔网热作工具钢W302_天强特殊钢有限公司产品介绍：w302压铸模具钢满足冲裁模具的工作要求，的模具材料。JG44它克服，热挤压模用钢热挤压模的，硬度、材质均匀，以保证整个模具组织和性能均匀。良好的高、出厂状态：本公司出售：圆棒、圆钢、精光板、模具钢、板材、冲击负荷作用，此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。冷作模具钢。钼、抚顺h13模具钢通常用于铝铸件，取代SKD DC53热处理硬度高於SKD高温，塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大，其使用寿命不会比冷冲模具钢制作的模具好。冷作模具钢、压机锻模；塑料膜等。多数钢含有钨w302、抛光及切削容易，它可以使模具寿命延长，出厂状态硬化及回火至硬度约330-370HBP20，芯棒、淬透性良好。
华尔网天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢华尔网出厂状态:预硬态,硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 ,冲压模压室冲头, 卸料板浇口套 ,诸机械部件塑胶模,化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50,钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C,保温2~4h,淬火温度850~880°C,至少保温2h,出炉后在油中冷却至50~100°C,然后空冷至室温,直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC,应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位,加热至浅红色,温度约在850~950°C,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150~200°C,火焰硬化处理后,表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预热至150~200°C,以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。
