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生物质颗粒燃料的质量对燃烧率有着重大的影响，如果购买到了质量不好的生物质颗粒燃料，将会直接影响到生物质颗粒的燃烧率，如果购买一些灰分大的颗粒料，就会造成锅炉内部造成结焦，对于锅炉的炉膛内部造成伤害，建议购买一些灰分比较小的颗粒燃料；如果购买燃值低的物料再一段时间内颗粒经常更新，会造成温度上不去，造成浪费的现象。
在选用生物质颗粒机燃料时，选择单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦积灰。目前市场上较好的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的话，可以选用樟子松，纯樟子松做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保无结焦；原材料除尘不净，或者原材料油性大，燃烧的颗粒也就存在粉尘或者油脂，这样的话也会出现结焦；在一边北方的颗粒均价为900-1100之间；南方的颗粒均价在1000-1200之间，特殊的地方除外，如果特别便宜的颗粒来说就需要特别注意了。
生物质颗粒机的原材料一定要干；尽量少用粉碎料做的颗粒，有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致燃烧不充分，出现结焦的现象；生物质颗粒机使用合适颗粒燃料长度为6毫和8毫，选择颗粒的时候选择长度为2-4cm的。颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。
十多年的发展历程，历经坎坷，走向辉煌，脚踏实地”的奋斗与奉献，广飞机械设备有限公司将励精图治，勇往直前，开拓创新，愿与 河北矿渣烘干机业界同行携手共进，共创中国 河北矿渣烘干机事业新的辉煌。
河南广飞机械颗粒机较高的压缩比使得成型孔在生产过程中经常被堵塞，出料缓慢使颗粒的产量下降，模具损坏几率增加，我们目前没有专门的生物质成型燃料的标准，一般情况下工业锅炉主要采用直径为8-10mm，长度为25-35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料。
其二部件,喂料器加物料过程中，要避免石块等异物混入，给设备造成伤害，压轮与模盘间隙调节:取下进料罩，拧下压轮轴端润滑油管的空心螺栓，调节拉杆上的前后螺母，这样就可以转动压轮轴，调整压轮总成与模盘的间隙。
购买颗粒机设备前需要做好以下几点:但是在生产过程中:人，机，料，法，环，是构成现场的五大组成部分，人，是指生产人员,机，对应的是生产设备,料，是说生产原料,法，指制造产品所使用的方法,环，指产品制造过程中所处的环境。
正确控制模辊的间隙非常重要，间隙太小，压辊与环模磨损严重，间隙过大，则影响产量，甚至不能制粒，一般间隙在0.05-0.2mm之间，其间隙可用塞尺测量，具体的压辊调试方法，在购买设备时，正规厂家都有提供。
二，节能与环保的需求:5次试机，要用少量油性物料试压，3.因为劣质模具加工大多是仿制的，它的加工精度无法控制，加上各方面的误差积累，如长期使用这种模具，木屑颗粒机的正常工作必定会受到严重影响，根本达不到木屑颗粒机。
这样可以保护减速机内部零件不会受到损坏，颗粒机减速机的安装位置要保证工作人员的操作，包括可以方便的接近游标，通气塞和排油塞等位置，减速机的安装完成后，检查人员应按照顺序检查安装位置的准确性，确定各个紧固件的可靠性等。
故障率，维修成本，易损件成本)和产量也不同，投资预算，如果是想投资这个行业来赚钱的，少也要十几万，如果只是想用四五万来做投资，建议可以找一下别的投资行业，这个行业不合适。:电力考察:投资机械设备一定要三项电。
产量高、制粒精细是河南广飞机械环模颗粒机之所以在农业方面广泛应用两大原因，模具是颗粒机构造中重要部件。长时间使用可能会出现一些问题，那么环模颗粒机模具出现损坏的原因是什么呢？
1、环模颗粒机质量问题：环模颗粒机厂家在生产时偷工减料，减少模具的厚度，节省成本。环模颗粒机厚度过薄，就会直接导致环模颗粒机寿命骤减。
问题处理：在选购环模颗粒机时要问清详细参数情况。
2、生产原料问题：下料时掺杂金属物体。会使模具损坏，严重可能会伤及工作人员。
问题处理：：下料时一定要加强对原料的检查。
3、压辊与模具的间隙调整不当：间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏。
问题处理：用户应严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
