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.较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为,从而了公用设施抗震减灾的能力。
  4.HDPE可循环回收使用,属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚丙烯,无任何性,在生产过程中也无任何染物产生,废管道可回收再利用。确属环保型绿色产品。5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年高密度聚具有极强的耐化学腐蚀和侵蚀的能力。
  因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时,不须防腐处理,性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中,选择合理的产品结构形式,确保塑管的使用寿命在50年以上,并在寿命期内免。6.管内壁糙率低,输水量大绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010,因此输送流体时比摩阻小,相对同内径其它客票和,在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度。
  因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管在应用中,同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与管材相比都将,综合效益明显,特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时,更具优越性。
  四、生产原材料介绍主要原材料:为HDPE(高密度聚),我6100M、大韩油化P600,前者为专门按照克拉管的要求而,后者为给水管材级材料;辅助原材料:管材外壁螺旋增强材料为PP,即聚丙烯,其弹性模量和热变形温度高于聚,起到增强抗外压能力、环刚度的作用。



安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接。可做到无泄露,保证了管道寿命的相同性和运行的性。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
  理论和实际经验都说明,pvc的MRS和系数均大大高于PE,即长期使用的强度和性均高于PE。从而同为75mm的管材,采用pvc原料比采用PE原料生产的管材壁厚薄得多,这是由于由于PE材料常温下强度和长期强度都不如pvc高,只能通过加大壁厚来增加强度。
  若取相同壁厚,则PE管达不到使用要求的强度。若取相同的管径,则PVC管材可输水通径较PE管大。反之若要达到同样的输水量,需要直径更大的PE管,其工程费用明显增加。说明pvc材料的较高强度和刚性作为给水管道使用是经济实惠的。
  双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在得到广泛应用。




本工程为填砂路基,粘土包边。11、路床施工完毕,待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验收后方可进行路面结构施工。06级配碎石底基层施工1、级配碎石采用厂拌,自卸车运输,人工配合机械(摊铺机或刮平机)摊铺,震动压路机进行碾压。
  2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。3、主要施工工序:下承层测量放样混合料运输、卸料混合料摊铺、整平碾压接缝处理边缘修整成品保护和养生检测4、横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。
  当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意或杜已成型段的影响。5、设一个三人小组跟在平地机后面,及时粗细集料离析现象。6、在大面积施工前先进行试验段施工,确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、含水量等数据,以此作为大面积施工依据。
  07水稳基层施工1、主要施工工序:下承层的检查和施工测量放样(边线、中线、高程)混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测养生交通管制2、下承层:施工前对路基进行复测,满足要求后,设置施工控制桩,对基槽撒灰线控制边线,要求下承层平整密实,适当洒水保持湿润。
  3、施工方样:恢复中线,并在两侧边缘处设指示桩,标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当。



根掘现场进水点及施工需要,设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀,并在管道相对低点设置排水阀。5、串水水线路必须安装止回阀(单流阀),线压力下降,防止水倒灌,污染水质。6、在管道上端相对高点安装排气阀,各类阀门在使用前应阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
  阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。(见示意图)7.试验前好水温计。8.根据试验泄水量计算,20L的容积池。1、水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
  为了防止管道位移,此工程管道试压标准为1Mpa,压力后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,管压力试验允许泄水量为10.11L,2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水,总用水量根据实际长度进行。
  ⑵开始注水时,先开排气阀,待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后,保持一定的水压充分浸泡,浸泡不小于为12小时,并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始,压力上升,每升压0.2Mpa检查一次,接近0.6Mpa时一段时间检查,打开排气阀进行排气,然后升至0.8Mpa,试验压力保持恒压10分钟,再检查。
  每次升压间隔时应对管道进行检查,无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa,同时打开排气阀,将水放至到排水点不见水为准,计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
  



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