我司生产的钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有自主知识产权的智能化焊接机械手,比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。产品特点:
◆ 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
◆ 自动焊接,焊点,减轻劳动强度。
◆ 变频控制拖笼机构,行走精度高。
◆ 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
◆ 自动上料装置,加快上料速度,提率。
◆ 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
◆ 平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。
◆ 控制系统:PLC、触摸屏、变频器。
产品特点
1、可焊接纵环筋钢筋Φ6mm Φ6mm,特殊订制可焊Φ10mm Φ10mm
2、焊接控制器采用我公司生产的SJ-800A高频逆变焊接控制器, 具有明显节能效果, 焊接Φ10mm Φ10mm的钢筋骨架, 输入电源线只需4mm2线即可,内部主要部件均为进口元件,质量可靠,电流输出稳定。
3、电控柜采用我公司生产的全数控,具有焊接速度快,焊接笼体尺寸,焊点牢固可靠。
4、可自动存储以焊笼体参数,下次使用只需调出即可。
5、焊接变压器采用我公司生产的高频变压器,具有体积小、节能、输出电流强劲。
6、钢筋笼滚焊机焊接技术参数:
1、输入电压三相380V 2、输入电流50A 3、输入线缆4mm2
4、输入频率50HZ 5、输出电压10V 6、 短路电流32000A
7、输出频率100000HZ 8、冷却方式 水泠
8、滚焊机主机技术参数:
1、主花盘电机2.2KVA 2、牵引电机 0.75KVA 3、变径电机1.1KVA
4、焊接小车电机0.75KVA 5、焊接线速度<0.6 ms 6、纵筋根数12
6、纵环筋直径3-6mm 7、公称长度3000mm 8、公称直径承插管300-1200mm
9、变径方式:数控全自动10、参数设置方式:人机界面 11、牵引方式:拉筋式
12环筋压紧方式:气动 13、整机重量:4000kg
建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司具有雄厚的技术力量和产品开发能力、先进的生产设备、成熟的生产工艺以及完善的质量保证体系。公司主营产品 贵州小导管冲孔机。我们将本着“合理的方案、优质的产品、实惠的价格、完善的售前售后服务”的经营方针,不断为新老客户提供、完善的服务。
灌注桩的实际承载力主要受到孔底地基与沉渣情况的影响,因此,在钻孔完成以后,必须对孔底进行的清理。在施工过程中,泥浆在流动的同时还会产生一定大小的冲击量,充分利用这一冲击可以使孔底中的沉渣脱离束缚而保持悬浮状态,此时向孔底灌注泥浆,借助其强大的附着力,可将沉渣一并带出孔外,以此完成清孔。由于清孔涉及到灌注桩的整体质量,所以泥浆的选取和制备尤为重要。根据工程要求,对所选泥浆的各项性能进行严格的控制,确保其黏度测定保持在17~20min之内,含砂率不得高于6%,胶体率不得低于90%。在制备泥浆的过程中,应选取质量可靠的膨润土,并配置足够的机械设备,泥浆的具体成分应结合设备能力、工艺方法,通过现场测算得出钢筋笼的制备与吊装在钢材质量切实满足要求的前提下,依据设计方案对钢筋进行验收。验收时应注意,钢筋笼吊环的实际长度应适宜,且设置高度应保持在标准范围内。钢筋吊通常只是短时固定在在钻架上,所以吊环的实际长度需依据底梁的实际状况与要求进行选定。在施工过程中,应对每个吊环进行细致的审核,确保预埋深度满足施工要求。在吊装以前,应对焊缝进行二次检查,如果其质量不符合标准,则应立即对其进行补焊。缓慢吊装钢筋笼的过程中,应对整个过程进行动态监督,若吊装受阻,应提起重放,切勿强行安装,否则会损坏钢筋笼或孔壁,下放过程钢筋笼应尽可能不接触孔壁。
钢筋笼绕筋机直径可调、钢筋笼主筋根数可调、发动机转数可调、钢筋笼缠绕筋间距可调;整机采取拆装组合式,更展现其科学的设计理念。公司正沿着国内外发展历程,将钢筋加工机械自动化、产业化,将钢筋加工商品化,钢筋笼滚焊机正逐步被广大的高速铁路、高速公路、城市建设和路桥工程建设等用户运用和推广。 1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2;生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3;生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4;骨架成型后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。 5;生产过程中随时处理物件及流动人员,保障生产。 6;设备上拼装骨架,旋转工件时采用点动,避免连续转动。 7;绕筋成型后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼出料让路 8;机械进行维修、更换机件、
维护保养时不得开动机器 9;成型机机械须有良好的保护接地和接零,不允许机器带障碍工作,保障机械设备始终处于良好的工作状态。 10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。