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立式防爆振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、华尔网附近接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；立式防爆振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查。
振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、华尔网附近老化、华尔网附近损坏、华尔网附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、华尔网附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、华尔网附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
大家应该都知道，振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。那么，电机越大，激振力就越大，对自身的振动破坏就越强。就会经常出现这样或者是那样子的问题，今天我们就来看看这些问题，究竟要如何解决：大型振动电机在使用中的常见问题：大型振动电机，普通螺栓已经无法完全的固定振动电机各个部位的连接，且轻易泛起脱丝现象。产生不均衡振动。大型振动电机主要以6级电机为主，低频率，高振幅。高频率振动电机主要以中小型振动电机为主，所以使用厂家在选择电机的时候，假如需要频率比较快的大型电机，建议多吊用几台中型电机进步振动力。
