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产品特点:1.采用中控机比PLC功效提高25%2.中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3.弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命4.弯曲主轴由伺服或变频控制,弯曲精度极高5.移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6.一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7.弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8.伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲9.高强度自动上料架,承载力10.一次性可弯曲多根钢筋,效率高11. 图形数据库可预置数百种图形12.操作简单,一个循环可弯曲多个角度
设备描述:
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。
②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形,则可打开“图库”调用已存图形,点击“提取”按钮,将图形提取至“生产画面”内,再点击“生产画面”按键,打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符,可进行编辑后按下“存储”键,存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。
6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置,按下“回参”按钮,使左右机头和弯曲轴回到原点位置。
7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板,(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是次上电,),左右机头移动至工作起始位,二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋),三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,启动加工钢筋程序,观察左右机头是否按照设定的长度移动,弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作,等左右机头所有弯曲动作完成后,点踩双联脚踏开关的左侧踏板,释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。
本机是一种主要针对大直径,高精度钢筋棒材的下料设备(也可使用于锯切精度要求高的方管,槽钢及圆管等型材),能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛用于建筑,高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准,尺寸准确,效率高,是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求 性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。
一, 产品特点:
1,自动化程度高,大大降低劳动强度。
2,进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
3,全机配备横向上料装置,上料方便。
4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋。
5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。
6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。
7,独特的降噪措施,减少噪音污染。
8,主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。
五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。