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以下是:除尘器布袋_滤筒除尘器精心打造的图文介绍
滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能较高的过滤效率。 家具厂脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 家具厂脉冲布袋式除尘器工作原理木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。 家具厂袋式除尘器对净化含微米为亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%以上:该系列袋式除尘器可以捕集多种干性粉尘,是高比电阻粉尘,采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化的多;含尘气体浓度在。
筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。 筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。 排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。 排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。
内容:生产的涤纶毡除尘器滤袋采用生产的易清灰毡滤料,本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备、性能,并可和过滤效率和清灰效果。 生产的涤纶毡除尘器滤袋采用生产的易清灰毡滤料,本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备、性能,并可和过滤效率和清灰效果。 常温除尘器滤袋在滤料介绍烧压处理:经过后处理设备烧毛、压光和拉幅定型处理后的毡滤料,单面和双有普通烧毛和压光无可比拟的优势,既了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集。()处理:某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。 ()滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能.()处理:我们对毡滤料采用碳氟和PTFE浸渍处理的()处理,其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。
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涤纶防静电针刺过滤毡除尘器布袋滤袋:
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸或火灾,如:面粉尘。化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸的可能。故在生产针刺毡的过程中就在基布的经纱中并入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料。
克量 :500g/m2
材质 :涤纶/涤纶防静电基布
厚度 :1.8mm
透气量:15m3/m2●min
经向拉力 :>800N/5 20cm
纬向拉力 :>1200N/5 20cm
经向伸长 : <35%
纬向伸长 :<55%
使用温度 : ≤130℃
后 处理 :烧毛、压光或特氟隆涂层