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①搭接：搭接宽度宜大于15cm；
②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶，防渗效果差。)
工序流程
1.基础开挖
2.做湖底砂浆保护层（H20-30mm）
3.削坡、密实与平整
4.复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
5.基面平整、清除、工序交接
6.水下水管口的密封止水
7.复合土工膜铺设与焊接
8.工序交接
9.焊接与修补质量验收
10.竣工验收
工程概况
1.设计水位：0.6m左右。
2.防水施工总面积约800㎡。
3.陶粒砖砌筑挡水墙。
4.水下设有崩坑。
主要防水材料
1.复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2.GB橡胶止水条
选型 国内生产土工膜的厂家比较多，产品规格也五花八门，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型号有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用户根据自己的实际情况提出要求，由厂家根据要求单独生产。
技术要求
①工艺流程
复合土工膜防渗采取边挖、边铺、边夯、边护的区段循环作业
②基面清理
基面在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。
③复合土工膜铺设
铺膜时，要由下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜太大，可以边铺膜边盖保护层土料。
根据厂家提供资料，复合土工膜幅宽1.0~1.9m，本工程选用1.9m幅宽，以减少接头用料。接头有热粘、胶粘、搭接等方法，本工程设计采用胶粘，接缝宽50mm。
若发现土工膜的刺破或撕破之处，一定要用三倍于破损面积的土工膜胶粘贴补好。
④保护层及护面
靠土工膜10cm厚的保护层土料要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料要用夯打密实，使干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，要轻放，以免撞破土工膜。在块石护面下面，应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg，所有空隙均用小块石充填。
⑤周边接界处理
周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。具体布置见设计图。
说起复合土工膜的技术标准：GB/T17642-2008 ， 标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。按照工艺区别来说复合土工膜主要有热复合法复合土工膜和淋膜法复合土工膜之分。
复合土工膜生产设备采用拉膜复合新工艺、可生产一布一膜，两布一膜和多布多膜等各种规格的复合土工膜（基布采用针穿土布，也可采用长丝机织布、塑料编织布）。该生产工艺既保持了土工基布的良好力学性能，又使复合产品薄膜厚度均匀，剥离强度高，避免了薄膜上气孔、砂眼的形成，大大地提高了膜的抗渗强度。薄膜表面采用压花处理，增加了成膜的摩擦系数，既提高了防渗工程的稳定性，又方便了施工。
复合土工膜（复合防渗膜）分为一布一膜和两布一膜，宽幅4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔开、补强、防裂加固等土木工程需要。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。
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经编复合土工膜特性
高抗拉强度、低延伸率、纵横向变形均匀、抗撕裂强度高、耐磨性能优良、隔水能力强。经编复合土工膜。
选择窍门
复合土工膜规格的选择与下垫层平整度、材料允许拉应力、材料弹性模量、铺设范围内的*大水头及覆盖层*大粒径等有关，其厚度设计除考虑主要由水压力要求的强度外，还需考虑暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，并按 现行有关标准的规定确定设计厚度及实际厚度。
（1）使用须采用埋入式：覆盖厚度不宜小于30cm。
（2）整修防渗系统应有：垫层、防渗层、过渡层、保护层组成。
（3）土体要坚实，避免不均匀沉陷，裂纹，防渗范围内的草皮、树根要清除。与膜接触面铺设粒径小的沙土或粘土作防护层。
（4）铺设时土工膜不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，特别是与刚性材料锚固时，应留有一些伸缩量。
（5）施工时，应避免石块，重物直接砸在土工膜上、可以边施工、边铺设膜、边覆盖保护层。
