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从保护生态环境出发，将炼油厂的两部分含硫废物或含硫产品一并处理，不但可以进一步完善硫酸烷基化工艺，确保高标号清洁汽油的生产，而且其产品可以满足企业自需，大大增加企业的整体经济效益。为满足汽油国V标准，国内硫酸法烷基化装置一拥而上，硫酸法烷基化装置产生的废酸不断增加，其回收处理成为企业成本增加及环保压力的难点。因此，寻求一种好的废酸处理方法，关系到企业的可持续发展。但截至2013年底，我国炼油行业投运的废硫酸回收装置仅8套，总能力约140 kt/a。
另外，匈牙利Toth、Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应，再加入水后与卜兰特水泥混合，生产具有高强度的混凝土，可用于铺路及建筑行业。
化学工业
化学工业中，生产所排出的废硫酸或含硫酸废水如果在原工序中无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其他生产工序，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。另外，一些以硫酸为原料的生产工艺，若对硫酸中的杂质要求不严，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。绝大多数无机硫酸盐的生产都是采用副产硫酸或废硫酸生产的，如硫酸铜、硫酸锌、 和硫酸亚铁等。化学工业废硫酸主要来自以下产业
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德国
在德国，危险废物收集设备和贮存罐必须具备以下性能：密闭、化学性好；耐爆炸、耐碰撞、耐压；可堆放、可固定；可多次使用；发生事故时地面或周围较易清理。
在危险废物贮存场所，危险废物被分类贮存在不同设备中。少量的危险废弃物收集在中转站中并归类集中存放，待数量较多时运输至特种垃圾处理厂。
此外，虽然欧盟各国的化工包装桶的清洗管理和回收利用水平并不一致，但其中以德国的“上下游联动”治理原则 代表性。
据了解，目前德国政府的规定是：桶的生产者要参与回收清洁；桶的使用者即原料生产厂要向下游客户提供桶的清洗券，以及相关的清洗方法；下游客户需要将使用后的桶送到指定清洗点清洗回收。如此一来，通过产业链上下游的协同合作与监督管理，德国危废包装桶的清洗问题得到了妥善了解决，回收利用率也明显高于其他 。
对英美德等国关于固体废物管理的法规体系及其主要内容进行比较，可以得出以下几
焚烧飞灰作为一种高比表面物质，它不但富集大量的汞、镉、铅等有毒重金属，而且也富集了大量的二恶英类物质，是一种同时具有重金属危害特性和环境持久性有机毒物危害特性的双料危险废物，对人体和生态环境具有极大的危害性。
焚烧飞灰的处理主要包括高温处理、水泥固化处理和湿式化学处理三种。高温处理包括烧结和熔融两种方式。烧结和熔融技术都源于材料领域，烧结从宏观方面来讲，是在高温作用下，固体颗粒获得扩散能量，将大部分甚至全部气孔从晶体中排除，在低于熔点温度下变成致密的烧结体并符合材料特性的要求;烧结温度通常发生在主要成分 熔融温度的1/2—1/之间。熔融是在高于飞灰熔点的温度下，飞灰中固体颗粒发生熔融相变，成为液态溶渣，然后经过快速冷却形成致密的玻璃态溶渣，将重金属固化在网络中实现稳定化目的。玻璃态溶渣可以作为建筑材料达到资源化作用。高温处理可以分解破坏绝大部分二恶英类有机污染物并将大部分重金属固化在固体中实现稳定化。相对于水泥固化和化学处理而言，高温处理运行非适中，减量显著，减量可达1/2～1/3，稳定性高，并可实现资源
将复苏液加热到40～50℃（Ⅱ型强碱性只能加热到40℃），采用动态循环法复苏效果更好。有人曾用含次氯酸钠的氢氧化钠溶液处理严重污染的树脂，由于次氯酸钠可以氧化腐殖酸的大分子，使这变成扩散速度较快的小分子，所以处理效果很好。但这种处理会加速树脂的氧化，所以不宜经常使用（次氯酸含量在0.5%以上时树脂便受到侵害）。也有人用3%以下浓度的双氧水复苏受污染的阴树脂，并取得很好的效果，在室温下未发现双氧水对强碱性阴树脂有明显损坏作用。
丙烯酸系强碱性阴树脂，其高分子骨架亲水性的，这样是它和有机物之间的分子吸引力就比较弱，进入树脂中的有机物在用碱再生时，能较顺利地被解吸出来。它能更有效地克服有机物被树脂吸着的不可逆倾向，提高了有机物在树脂中的扩散性，因此具有良好的抗有机物污染能力。
（2）胶体硅污染
强碱性阴树脂一般不能交换天然水中的胶体硅酸，但当天然水通过强碱性阴离子交换器后，胶体硅酸仍有相当数量地减少，估计这与树脂的机械过滤及吸附作用有关。在正常情况下，胶体硅酸通常不会污染强碱性阴树脂，但当再生条件不适当时，如再生剂量少，再生液温度及再生液流速过低时，就存在强碱性阴树脂被胶体硅酸污染的可能性。例如，某厂使用后的201×7阴树脂中硅酸的含量达68mg/(g·干树脂)，而新树脂中硅酸根含量仅为0.304mg/(g·干树脂)，这说明使用后的树脂已被胶体硅酸污染。
