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精密钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密钢管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种。已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。




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1 外径和壁厚

钢管分热轧(挤压、扩)和冷拔(轧)两种。其外径和壁厚应符合GB/T 17395 的规

定。

2 外径和壁厚的允许偏差

钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1 的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺

寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1 规定以外尺寸允许

偏差的钢管。

表1 外径和壁厚的允许偏差

允许偏差

钢管种类 钢管尺寸mm

普通级 高级

<50 ±0.50mm ±0.40mm

外径D

≥50 ±1% ±0.75%

<4

±12.5%(小值为

±0.40mm)

±10%(小值为

±0.30mm)

≥4～20

+15%

-12.5%

±10%




 45#精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于45#精密钢管内外壁无氧化层、承受高 压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

  45#精密钢管强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。金属试样拉伸时，在拉断前所承受的****负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度。式中 Pb——试样拉断前的****负荷(N)，Fo——试样原横截面积(mm )。
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