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注塑产品 解决的方法 3-1 即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料简温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。3-2 短期的:在产生痕的地方补上流边。在产生四痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚3-3 长期的:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短 四 于材料的差异 4-1 成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如 PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。材料成型收缩率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05

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注塑产品 消除制品裂纹的方法 制品产生裂纹的原因: 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2脱模时发生的残余应力 1-3制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5材料的劣化 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因 2-2 金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的原理,用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法. 2-3 在成型设定条件中,用下降射出压力这一措施是有效的。 2-4 如果脱模销分别是平衡的,在脱模是加上大点的力。

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