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华尔网PE燃气管连接步骤:材料准备→夹紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成。华尔网PE燃气管材料准备:1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。华尔网PE燃气管2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。华尔网PE燃气管加紧:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。华尔网PE燃气管3切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。3、当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,在打开夹具,关闭铣刀的顺序进行。4、取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。华尔网PE燃气管对中;1、检查管子的同轴度(其错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。华尔网PE燃气管加热;1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。P1=P0+接缝压力5、待管子(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。P2=P0+吸热压力(吸热压力几乎为零)华尔网PE燃气管切换;1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。华尔网PE燃气管熔融对接:1、使焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以1~2mm为宜。华尔网PE燃气管冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。1、迅速闭合夹具,并在规定的时间内,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。P3=P0+冷却压力夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。华尔网PE燃气管对接完成;达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作
华尔网PE燃气管良好的卫生性能:华尔网PE燃气管管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。华尔网PE燃气管耐腐蚀性能好:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。华尔网PE燃气管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,华尔网PE燃气管管道可使用50年以上。较好的耐冲击性:华尔网PE燃气管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。可靠的连接性能:华尔网PE燃气管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。华尔网PE燃气管管道的连接:电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。热熔对接连接:华尔网PE燃气管采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。华尔网PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如:旋转切刀一切割管材;旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的氧化皮;断气工具--实现断气现场操作。华尔网PE燃气管