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现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道，下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧！在电厂衬胶管道运转时候，正常温度都在40°C-80°C之间，随着石灰浆液的流动，必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的，这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题，厂家质保期是1年，在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心！客户至上、质量 。
衬胶管道的硫化方法：小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法， 即把衬胶的设备送入硫化罐中， 再通入压力蒸汽进行硫化， 大型压力容器衬胶后，可直接通入蒸汽进行硫化， 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法， 现有以下四种:
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 注满水， 再通入蒸汽， 保持水沸腾， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 向设备内通入常压蒸汽， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。以上两种硫化方法称热硫化法， 首先现场必须有蒸汽设备， 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽，衬胶管道标准， 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力，衬胶管道长度， 衬里胶采用热硫化法， 其成本是相当高的。
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上， 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化， 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便， 但缺点是粘结力不高， 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上， 在自然条件下放置7～30 天或1～3个月， 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法， 勿须加热硫化， 成本低，是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。
衬胶管道、衬胶管件在做完之后，蒸汽硫化这一步最为关键，如果硫化不好，就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题，所以我们必须在这方面慎重。
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公司实力
防腐衬胶管道是什么样的管道？ 它到底适用于那些地方呢？ 以及衬胶管道特点这些您都清楚吗？下面我来介绍一下：
1、 防腐衬胶管道耐磨性能优良 衬胶管|的橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择，适用于磨耗大的环境；
2、 它有极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命；
3、 衬胶钢管防腐性能好 衬胶管道的橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
4、 衬胶管在制作前钢管的选择适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用；
5、 运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶脱硫管道橡胶层光滑、平整；
6、 它重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管|的钢架仅起承压作用，可减薄到 承压程度，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，衬胶管寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
7、 可循环使用 钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。 像平时我们供应的衬胶管道产品所使用的橡胶种类有：天然软质橡胶、天然硬质橡胶、丁基橡胶、耐纳特橡胶等。
8、 衬胶钢管温度适应范围广 它可以在-40度——+110度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
