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褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
褐煤烘干机烘干原理运行流程 干燥系统生产时，褐煤经振动给煤机、回煤胶带输送机输送至破碎机破碎至50mm以下，再通过转载胶带输送机、入料密封刮板输送机进入给料箱，经给料箱内设置的无动力螺旋推进器推入干燥机，完成褐煤入料过程。煤粉热风炉产生的高温烟气，在干燥系统末端引风机的负压作用下进入滚筒干燥机与褐煤直接接触并发生强烈的质热交换，干燥后的合格产品通过密封排料装置排出，由产品胶带输送机输送至干后产品储存棚。 褐煤烘干机的应用领域 锦华矿机褐煤专用干燥设备采用滚筒褐煤干燥工艺，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的热值。达到电厂用煤的要求。该技术可以将褐煤的水分降到12％以下，从而降低运输成本，同时将其加工成不同大小和形状的型煤，解决褐煤容易产生自燃的问题。处理后的煤的热值提高可达30％以上，直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。
