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平整度是检测一个马路交通材料铺设质量的性能方面，也是保证路面经过的车辆行驶安全性和舒服性的一个方面。我们都知道，路面铺设材料的质量一般取决于各种混合材料的质量，或者取决于我们的施工工艺方面，但是我们不清楚它具体表现为哪些内容，所以下面我们来了解一下影响彩色防滑路面平整度的因素详情。
1、基层施工质量：基层施工质量对彩色路面的平整度有着重要的影响，当基层平整度较差或承载力不达标时，沥青面层施工将受到不良影响，导致混合料摊铺不均匀，路面产生裂缝、沉陷等病害。而在公路工程投入使用后，基层质量对沥青路面的影响将进一步显现出来，在车辆反复的荷载作用下，基层承载力、密实度、平整度不足，将直接导致彩色路面开裂、凹凸不平、车辙等病害。
  2、原材料与混合料质量
  （1）沥青含油量过大时沥青混合料强度偏低，硬度不足，沥青含油量不足时混合料容易松散分离，因此合理控制含油量是保证沥青混合料质量和路面平整度的重要基础；
  （2）原材料质量须保持均一、稳定，否则将导致沥青混合料质地不均一，对沥青路面摊铺均匀度造成影响，进而影响彩色路面平整度；
  （3）沥青混合料的级配会影响路面局部的平整度，矿料粒径过大，摊铺时容易产生离析，熨平板也会带动大粒径石料，形成或长或短的小沟。
  3、摊铺质量：如果摊铺机振捣梁存在磨损现象，发动机调速器在摊铺前未进行合理调试；或者摊铺过程中，如果随意变换速度，停机待料，停机用餐，加油等现象都会影响彩色路面的平整度。
  4、碾压质量：如果选择低频率、高振幅的压路机时，会引起跳动夯击现象而破坏路面平整度；选择初压吨位较重的压路机会使刚摊铺的路面产生推挤变形，影响路面平整度；并且在辗压过程中，温度过高过低都会影响影响彩色路面的平整度。
  以上就是影响我们彩色防滑路面平整度的因素详情介绍了。这种路面的设计不仅可以与道路周围的建筑艺术更好地协调，而且还能体现出一个城市的特色和风格，但是前提是质量一定要好，否则也只能起美观作用了，不平整的路面使行驶车辆产生附加振动作用，加剧路面的损坏，就完全浪费了我们路面铺设的意义。



彩色防滑路面有很多使用好处，不过它在美观性和防滑性能上表现得十分有优势。它在施工之前，掌握设计图纸要求、合理测量施工面积划好基准线、计算好所需要的材料、做好检查工作等都很重要，然后按照正确的施工顺序完成施工才能保证很好的使用效果，详细施工顺序介绍如下：
  1.施工前先设置好标线，清除沥青路面上的杂物，并进行清洁打磨，确保路面没有污泥和其它附着物，没有油污，待路面清洁干燥后才能施工。
  2.圈定施工区域，施工前用吸尘器再次清理道路表面的尘土。
  3.将需要保留的路面标记（如标线），用胶带粘盖住，保证标记不被覆盖。
  4.按施工要求准备好施工材料、施工用具及其它施工辅助材料。
  5.将粘合剂按比例混合，搅拌均匀。
  6.将搅拌调和的粘结剂均匀地摊铺在施工段，并用齿形橡胶拖把将粘合剂均匀地涂在施工面上，保证粘合剂厚度均匀、敷满整个施工段，且无漏点。涂抹粘合剂的施工时间为5min~15min，时间不能太长，以免粘合剂由于固化失去施工活性。
  7.将符合要求的洁净彩色防滑骨料均匀地撒在粘合剂上，直至粘合剂全部被骨料覆盖，使骨料充分与粘合剂结合，且骨料密实平整。注意不得用力压平，不得漏撒。
  8.及时取下粘贴的胶带，保证路面边缘不被破坏，如果出现破损应及时采用原有材料进行修补。
  9.粘合剂固化后，用扫帚或强力吸尘器将多余骨料清除，注意要将没有粘牢的骨料移除，清扫时不得污染路面，待多余骨料被清除后即可开放交通。
  10.开放交通。
  我们一定要按照以上正确的施工顺序来进行彩色防滑路面的铺设。前期在基层处理时，对于有深坑或小洞的地方都要适当填充并修补一下，保证路面的平整性。后期完工套做好回收多余材料的处理，对于整个工程上的细节问题，我们一定要注意合适处理，保证完成效果。




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