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氧化铁脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。海水中过量的碳酸盐（钠、钙）、电石渣中的碳酸钙、工业废水、锅炉废水中的碱性物质，都是可以与酸性的二氧化硫反应而起到脱硫作用。是可以综合利用的资源，但是在实际中应用时存在着不易控制浓度、脱硫效果不稳定、脱硫效果差等缺点，而且要因地制宜。
氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题： (1)再生当脱硫塔出口H2S超标,或大于1mg/m3时,可以用空气对其进行再生。其步骤如下： ①上盲板与系统隔绝，开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气，逐渐配入少量空气，使失活的脱硫剂与空气中O2反应，逐步转化成Fe2O3.H2O，再生反应如下：2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应，应严格控制空气加入速度，防止温度过高，通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时，可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离，再生用气放空。再生操作条件中：空速50～140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节)，常压，30～60℃。由于再生反应是强烈放热反应，故操作时应十分细心，防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂，因其一次硫容可满足1年以上的需要，故不需要再发生。
脱硫剂在整个装填过程之中，应采用的氧化铁脱硫剂，使用率低，再生频率高，处理成本高。铝化工要求水的pH值为6-6.5，除氟能力低，易硬化，再生时间长，水铝易超标。不建议采用饮用水处理氧化铁脱硫剂混合处理之后的水的方法进一步保护滤料，延长使用寿命，降低运行成本。水质适应性强，在水质较差的情况之下能保持较高的除氟能力。再生成本低，三氧化二铁脱硫剂溶剂回收，食品工业油、饮料、白酒、味精母液及食品脱色精制，黄金工业提金及尾液回收，污水处理，环保行业废气和有害氧化铁脱硫剂再生可实现无缝切换，因地制宜，方式灵活，操作方便。具有除铁除锰功能，可用于氟、铁、锰超标的饮用水地区。 氧化铁脱硫剂生产流程
氧化铁脱硫剂 联系电话 手机 脱硫剂 脱除气体中H2S 气体中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下,发生下列反应。 反应所产生的H2O被大量的气流带走,产生的单质硫被吸附在活性炭孔隙的表面上,完成了H2S的脱除。 脱除气体中有机硫 COS占全部有机硫的95%以上,COS常温下受活性炭表面的催化作用可与气体中的气体中气态水发生水解反应,水解为H2S和 CO2、H2S同上(1)被脱除,COS水解反应如下:应用工艺条件要求 ?空速:300-600h-1城市煤气应用为≤100h-1 ?温度:常温-80°C(30-50°C) ?硫化物与氧的含量比≥1:2以上。 ?压力:常压-8.0MPa ?线速:0.06m/s-0.1m/s城市煤气为0.01-0.05m/s ?湿度:相对湿度70-(不得有液态和雾状水)
