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1、不锈钢管具有卓越的力学性能,超群的耐磨损性能,表面薄而致密的富铬氧化膜,使得不锈钢管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性,即使埋地使用也有优良的耐蚀性。锈钢管能经受高达30米/秒的高速水流冲蚀,用在高水头电站的导流不锈钢管道,管口末端水速达到60米/秒以上,仍有100年以上的使用寿命。 2、不锈钢管抗拉强度大于530 N/mm ,是镀锌管的2倍,铜管的3-4倍,PPR管的8-10倍,而且具有良好的延展性和韧性,有利于节约水资源,外表美观、清洁、时尚,可回收再利用,卫生性能好,良好的耐温性能,保温性能较好,内壁光滑水阻小,可以在-270℃-400℃的温度下长期工作,无论是高温还是低温,都不会析出有害物质,材料性能相当稳定。 3、不锈钢管的保温性能是铜管的24倍,减少了热能损失,特别适合于热水输送,不会造成环境污染,绿色环保,有利于可持续发展,而且不锈钢废料也有很大的经济价值,,无腐蚀和渗出物,无异味或混浊问题,不会对水质造成二次污染,保持水质纯净卫生,卫生性达到完全保证。
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通过对新型奥氏体不锈钢管00Cr18Ni10N的热处理工艺试验,研究了不同固溶温度、冷却方式和保温时间对其组织性能的影响。结果表明,随着固溶温度的升高,00Cr18Ni10N钢晶粒变大,力学性能降低,塑性提高。随着保温时间的延长,拉伸强度、屈服强度和硬度都有所降低,断后伸长率略有提高,冲击韧性和断面收缩率变化并不显著。虽然冷却方式对其力学性能和晶粒大小的影响并不是很明显,但在1050℃淬火,采用水冷可以到达更好的综合性能。因此,00Cr18Ni10N钢采用1050℃固溶、保温1h后水冷的热处理工艺具有良好的组织和强韧性配合。奥氏体不锈钢管是不锈钢管的重要组成部分,产量约占不锈钢管总产量的65%~70%。由于它具有优良的耐腐蚀性,较好的力学性能和加工性能,广泛应用在各个领域。随着工业应用环境更加苛刻,传统奥氏体不锈钢管面临晶间腐蚀问题。不锈钢管晶间腐蚀是由于在一定受热条件下沿晶界析出Cr3C6碳化物,进而引起晶界区域贫铬所致,因而将钢中的碳含量降至溶解度极限以下(C<0.03%)是解决此问题的有效途径。随着冶金工业新技术的发展,发展的00Cr18Ni10N等超低碳奥氏体不锈钢管,因为较低C含量避免了晶间腐蚀现象的发生,其耐晶间腐蚀性能好,在不同温度和浓度的各种强腐蚀介质中均有良好的耐蚀性,冷变形、深冲压、切削性、可焊性都很好,在航空领域的系统部件上得到了应用。
将不锈钢管各自放置真空、Ar 和 N2 三种气氛中,在 1 380 ℃开展烧结 1 h。烧结以后的物理性能,在Ar气氛下开展烧结的不锈钢,其抗压强度、屈服强度及其拆断拉伸强度均比真空条件下烧结的不锈钢低。从图中也能够看得出在真空条件下烧结的不锈钢相对密度为 7. 72 g /cm3,在Ar气氛下烧结的不锈钢相对密度为 7. 61 g /cm3。 表明真空条件下有益于高密度化的开展,得到更高致相对密度的不锈钢; 并且历经真空烧结以后,不锈钢中氧含量降为 0. 22% ,具有了脱氨的功效,那样颗粒物表层的氧化铬等瓷器相也相对应降低,有益于烧结的高密度化,进而提高了不锈钢的各类物理性能。在 N2 气氛下烧结的316L不锈钢,其 抗 拉 强 度 为 803. 5 MPa,屈 服 强 度 为407. 2 MPa,均比真空条件下烧结的不锈钢抗压强度高。 这是由于在N2气氛下,316L不锈钢非常容易产生高频淬火反映,转化成强度较高的氮化铬,在烧结后迟缓制冷的全过程中,氮化铬在位错处进行析出,进而了不锈钢的抗压强度和屈服强度,经化学成分分析测到在 N2气氛下开展烧结后,N 成分为 0. 46% 。可是转化成的氮化铬比较严重减少了不锈钢的塑性变形,拆断拉伸强度由真空条件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。