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根本原因是机械间的摩擦生热,大型颗粒机组在工作的过程中,轴承是不断运动的,它与其他部位在不断的摩擦,在它们摩擦的过程中,会不断地释放热量,所以轴承就会发热。
1、需要给大型颗粒机组轴承保持定期的润滑,这样会减少轴承的摩擦力,进而减少摩擦产生的热量。当长时间没有对大型颗粒机组轴承进行润滑油剂的添加时,轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大,从而导致温升过高。
2、我们可以有计划的让大型颗粒机组工作,不要长时间运行机械。
3、外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响,当天气过热时,我们可以减少大型颗粒机组的工作时间。
建议大家在使用大型颗粒机组的时候,轴承如果温度过高,我们一定要停下机器,让机器休息一段时间,这也是对大型颗粒机组的一种保养措施。
河南广飞生物质颗粒机采纳国内众多用户生产中的建议,使颗粒 机具有设计独特、结构合理、有效降能、使用寿命长的特点,惠州颗粒机,克服了有些物料难成型难制粒的难点,使稻壳、花生壳、瓜子壳、树枝、树杈、农作物秸秆等物料压制 成型再也没有风险。广飞机械新能源生物质燃料颗粒机:是我单位精心研制的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构独特;且 “压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,易损件寿命是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计独特,结构合理,低能耗,坚固耐磨等特点, 填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了好的水平。
河南广飞机械木屑颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成.
河南广飞机械颗粒机优势:
一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性,为运行提供更可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,廊坊颗粒机,运行更可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更.
七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,限度降低了生产成本.
八:新一代生物质木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计,专门用于木屑制粒.公司有自己的生产基地,该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,设备可实现二十四小时连续运转.