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超声波防爆振动电机分解粘附物质,减少筛上物,一般情况下比不安装超声的防爆振动电机过网率增加5-20倍;超声波防爆振动电机就是根据普通防爆振动电机的振动原理,并在此基础上而研制出的一种利用超声波和防爆振动电机的结合的防爆振动电机分设备。超声波防爆振动电机不仅解决了普通防爆振动电机比较单一的频率所带来的缺陷,同时也提高了筛分效率激光粉超声波防爆振动电机的筛分精度提高了70%处理量是普通筛机的2-10倍,对难筛分的物料的对比尤为显著,如:碳化硅微粉、同城硬质合金微粉、同城等。激光粉超声波防爆振动电机筛分网目可以达到600目,而且筛网能够全部自洁,容易操作和维护。接下来,小编带您去了解一下吧,希望对您有所帮助!超声波防爆振动电机停车应符合工艺系统顺序。防爆振动电机除特殊要求外,严禁带料停车后继续向筛子给料;



有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大,有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因?下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法:1、防爆振动电机选型错误,型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平,或固定不稳。应该重新安装,固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴,或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应该检查修复。




5、本地防爆振动电机在运行的时候缺相,两相运行。缺相的意思就是缺少一根火线,如果防爆振动电机因为种种原因,缺少一根火线时,就会在防爆振动电机运行时不均匀慢转,同时发热,防爆振动电机如果此时不及时停止机器运转就产生防爆振动电机冒烟或是烧毁的症状。针对以上五个可能导致防爆振动电机冒烟的情况,我们接下来就给大家讲解怎么应对:1、本地这一点我们需要自己注意对防爆振动电机采取减载操作时,应该按照规定的次数控制起动; 2、本地检查并防爆振动电机的转子绕组故障;3、本地对防爆振动电机的风扇进行检查、本地维修、本地更换4、本地这时我们就可以降低防爆振动电机的电源电压(如调整供电变压器分接头),改正接法。5、本地其解决方法就是启动热继电器保护,在缺相时,接触器可以保护其中两相在缺相时自行断开,热继电器可以再过流时切断接触器。



防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹;还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹,一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端,使进料端呈现大振幅低频率的振动防爆振动电机厂家,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。



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